鬥式提升（shēng）機進料口高度高低有哪些影響?
其實對於91视频导航廠家來講，隻要不影響設備運行，進料（liào）口設計高一點低一點，在工序上沒有任何差別，但是對於用（yòng）戶使用（yòng）現場來講，鬥式提升機進料口高（gāo）度每下降一點，提升機料鬥裏流入的料就相應的減少，挖料的比例也就會增（zēng）大，這樣對（duì）設備的使用壽命，包括電機電流和提升機的故障（zhàng）率（lǜ）都有很大的影響。所以建議：鬥式提升機進料（liào）口高度盡量不要改變！即使進料口高度（dù）要調整，也要（yào）注意以下事項：
鬥式提升機（jī）進料口高度（dù）的調整考慮要素：
進料口高度的（de）調整要進料口的物料在寬（kuān）度方向均勻鋪開，避免進料不均勻引起鬥式提升機進料偏載，從而導致（zhì）鏈板（或膠帶）、料鬥或鏈輪的不均勻磨損或提升機鏈板（或膠帶）跑偏。因此要考慮以下因素：
1、進料溜管的溜角要合適，避免在進料口前造成物料（liào）堵塞。溜管的溜角要根據物料的特性、溜管的材料和形狀以及使用條件決定。一般規定其溜角比物料的動態休止角大5°～10°，對塊狀物料（liào）、水分小的物料和靠機械力流動的物料溜角可取小值（zhí），對粉（fěn）末狀、水分大的物（wù）料和靠自流的物料（liào）溜角應取大值。
2、進料口的調整要考慮鬥（dòu）式提升機的裝載方式，以進料順（shùn）暢及不增（zēng）加提（tí）升機運動阻力（主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力（lì））為前提。鬥式提升（shēng）機的裝載方式（shì）有兩種，即掏取（qǔ）式及流入式。掏取式主要用於輸（shū）送粉末（mò）狀、顆粒（lì）狀和小塊狀的無（wú）磨琢（zhuó）性或半磨琢性的散裝物料（liào）。料鬥通（tōng）常為稀疏布置，由於在掏取物料時不會產生很大的阻力，所以允許（xǔ）料（liào）鬥的運行速度較高。流入式用於輸送大塊狀和磨琢（zhuó）性大的物料，其料鬥的布置很（hěn）密，以預防物料在料鬥之間撒（sā）落，料鬥的運（yùn）行速度較低。
3、對於掏取式裝載，料麵越高，掏取物料時的阻力越大，為了避免載和物料反撒，應使掏取的物料麵高度低於（yú）下鏈輪軸所在水平麵。也就是（shì）說，在溜角不夠（gòu）而調整鬥式提升（shēng）機進料口位置時，可適當降低原設計的（de）進料口位置，此調節範圍較大。
4、對於流入式裝載，為避免物（wù）料進入機殼下部，進料口下緣的位置要（yào）高於下鏈輪軸（zhóu）所（suǒ）在水平麵。也就是說，在溜角不夠而調整進料（liào）口位置時，進料口可適當下（xià）降，但下降位置有限。而從理論上講（jiǎng），進料口的位置抬高卻不（bú）受限製，且進料口位置越高，料鬥載料（liào）段距離越短，提升機的負載會輕一些。但鬥式提升機進料口位置抬（tái）高時（shí），一（yī）方麵要考慮在對應處的機殼內部增加導軌（或稱導向（xiàng）板），以避（bì）免鏈（liàn）板（或膠帶）的晃動，另一方麵還要（yào）考慮因故（gù）障跳（tiào）停時的（de）鬥式提升機堵料問題。
