一、概述

LS為螺旋輸送機代號，L為螺旋，S為水平。LS型螺旋輸（shū）送機（jī）直徑有100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250㎜十一種,單驅動（dòng）機長*大35m(LS1000、LS1250*大長度（dù）30m), 可在環境溫（wēn）度-20℃～50℃的條（tiáo）件下,以小於30°的傾角單向輸送（sòng）溫度低於200℃的物料。

LS型螺旋輸送機優點是：

（1）結構簡單，橫截麵的尺寸小，製造成本較底。

（2）便於在若幹位置進行中間加載和卸（xiè）載。

（3）操作安*、方便。

（4）沿整個螺旋輸送（sòng）機，機蓋可以較（jiào）好地密封，因此在輸送過程中，輸入物料能夠（gòu）和外（wài）界隔離（lí）。

LS型螺旋輸送機缺點是：

（1）在移動（dòng）物（wù）料時，要克服物料和機殼、螺旋的磨擦力，因此單位動（dòng）力消耗（hào）大。

（2）在移動過程中，由（yóu）於螺旋作用，物料有相當嚴重的粉碎。

（3）螺旋及機殼有強烈的磨損。

由於（yú）上述優缺點（diǎn），限定了（le）螺旋輸送機使用範圍是在各（gè）種工業中（zhōng）輸送各種粉狀、粒狀和小塊（kuài）狀的物料。如煤（méi）粉、麵粉、水泥（ní）、砂、穀類、快煤和石子等。不（bú）宜輸送易變（biàn）質、粘性大、易結（jié）塊的物料，因為這些物料在輸送時（shí）會粘結在螺旋上（shàng），並附之旋轉而不向前移動，或在吊軸承處形成物料積塞，而使螺旋機幾乎不能工作。

螺旋機由於利用螺（luó）旋旋轉而（ér）推（tuī）動物料且物料的有效流逝斷麵較小，故不宜輸送大塊物料。

螺旋（xuán）機需（xū）要均勻地加料，否則容易引起積（jī）塞而造成機器的過載，螺旋（xuán）機吊軸承（chéng）、軸瓦（wǎ）磨損（sǔn）較快，常（cháng）須修（xiū）理。

二、總體布置和結構特點：

一台螺旋（xuán）機通常由驅動裝置、頭節、中間節（jiē）、尾節、頭尾軸（zhóu）承、進出料裝置等幾部分（見上圖）組（zǔ）成，如條件允許（xǔ），*好將（jiāng）驅動（dòng）裝置安放在出料端，因驅動裝置及出料（liào）口裝在頭節（有止（zhǐ）推軸承裝配）時較合理，可使螺旋處於受拉裝態。

其（qí）中頭節、中間節、尾節每個部分又有幾種（zhǒng）不同的（de）長（zhǎng）度。各個螺旋節的布置次序*好遵循按螺旋節長（zhǎng）度的（de）大小依次排列和把相同（tóng）規格的（de）螺旋節排在一起的原則，安裝時從頭部開始，順序（xù）進行。

在總體布置時還應注意，不（bú）要使（shǐ）底座和出料口布置在機殼接頭的法蘭處，進料（liào）口（kǒu）也不應布置在（zài）吊軸承上方（fāng）。

LS型螺旋機按使用場（chǎng）合要（yào）求的不同可分為（wéi）S製法和（hé）D製法兩（liǎng）種：

S製法---帶有實體螺旋麵的螺（luó）旋，其螺距等於直徑的0.5～1倍。

D製法---帶有帶式螺旋（xuán）麵的螺旋，其螺距等於直徑。

三、LS型螺旋輸送機的規格、技術參數：

選（xuǎn）型（xíng）計算

（1）輸送量計（jì）算

Q=47D2ntψρC（t/h）

式（shì）中：D－螺旋直徑（m）

n—螺旋（xuán）軸轉速（r/min）

t—螺距（m）

ρ—物（wù）料鬆散密度（t/m3）

ψ—物料填（tián）充係數

C—傾角係數（水平時（shí）取（qǔ）C=1）

對於基本無磨損的物料（麵粉、穀物等）取ψ=0.45；對於較小磨損的物料（砂、水泥等）取（qǔ）ψ=0.33；對於較大磨損的物料（礦渣等）取ψ=0.15

（2）功率（lǜ）計算

P=P0/（0.8～0.9）（kW）

P0=Q（ω0L＋H）/367＋DL/20（kW）

式中：D－螺旋直徑（m）

Q—輸送量（t/h）

ω0—阻（zǔ）力係數

L—輸送長度（dù）（m）

H—傾斜布（bù）置時垂直高度（dù）（m）

（3）*小螺旋直（zhí）徑與物料粒度的關係（xì）

對（duì）輸送塊狀物料，未分選物料：D≥（8～10）d

d—物料平均塊度（㎜）

分選物料：D≥（4～6）dK

dK—物料*大塊度（㎜）