MS型埋刮板輸送機產品（pǐn）概述:

MS型埋刮板輸送機是一種在封閉的（de）矩形斷麵的（de）殼體（tǐ）中，借助於運動著的刮板鏈條輸送粉狀、小顆粒狀、小塊狀等散料的連續輸送設備（bèi）。因為在輸送物料時,刮板鏈條全埋在物料之中 ，故稱為“埋刮（guā）板輸送機”。

MS型埋刮（guā）板輸送機工（gōng）作原理:

埋刮（guā）板輸送機在水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運（yùn）動方向的壓力及物料（liào）自身重量的作用，在物料間產生了內摩擦力。這種摩擦力了料層（céng）之間（jiān）的穩定狀態，並足以克服物料在機槽中移動（dòng）而產生的外摩擦力（lì），使物料形成連續整體的（de）料流而被輸（shū）送。

埋（mái）刮板輸送機在垂直提（tí）升（shēng）時（shí），物料受到刮板鏈（liàn）條在運動方向的壓力，在物料中產生了（le）橫方向的側麵壓力，形成了物料的內摩擦力（lì）。同（tóng）時由（yóu）於下水平段（duàn）的不（bú）斷給料，下部物料相繼對上部物料產生推移力。這（zhè）種摩擦力和推移（yí）力足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦阻力和物料自身（shēn）的重量（liàng），使物料形成了連續整體的料流而被提升。

MS型埋刮板輸送機適用（yòng）範圍:

MS型埋刮板輸送機（jī）可輸送的物料舉例（lì）：煤粉、碎煤、煙灰、碳黑、碳酸氫銨、硫鐵礦粉、氯化銨、銅精礦粉、氧化鋁（lǚ）粉、石膏粉、石灰石粉、蘇打粉、尿素、活性碳、氯化鈉、矽酸鈣（gài）、石（shí）棉粉、合（hé）成樹脂、橡膠粉、電石、陶土、合成肥料、粉（fěn）粒狀農藥、硫酸鋇、硫銨、純堿、粉粒狀醫（yī）藥（yào）、小（xiǎo）麥、大豆、大米、糖、澱粉、碎木碳、木片（piàn）、鋸末（mò）、聚乙烯醇合成洗滌（dí）劑、飛灰磷肥等等。

通用型埋刮板輸送機不（bú）適應輸送高溫的（de）、有毒的、易爆易燃的、磨損（sǔn）性很強的、腐蝕性（xìng）很強的、粘附（fù）性很強的、懸浮性很強的（de）、流動性特好的、堅硬的和脆性很（hěn）大又不希望被破碎（suì）的物料。有這些（xiē）特性的物料需要采用埋刮板輸送機時，可設計為：耐（nài）高溫型、耐腐（fǔ）蝕（shí）型、耐（nài）磨型、全氣密型和（hé）防爆型等其它機型，本公司可（kě）以給用戶（hù）訂做生產（chǎn）。

MS型埋（mái）刮板輸送機主要特點:

我公司生產的機（jī）型為通（tōng）用（yòng）型（xíng）埋刮板（bǎn）輸送機，具有結構簡單，重量較輕，體積小，密封性好，安裝維修比較方便。它（tā）不但能水（shuǐ）平輸送也能傾（qīng）斜（xié）和垂直輸送；不但能單機輸送，而且能組合布置，串接輸送；能多點加料，也能多點卸料，工藝布置較為靈（líng）活。由於殼體封閉（bì）， 在輸送物料時可以顯著改善工作條件，預防環境汙染。

埋刮板輸送機產（chǎn）品常見型號及布置形式示意圖：

埋刮板輸送（sòng）機產品特點：

1、埋刮（guā）板輸送機常用於水平輸送顆粒和粉狀物料，亦能在（zài）150°角範圍內作傾斜輸送；

2、埋刮板輸送機具有整機（jī）壽命（mìng）高、運行（háng）平穩、結構尺寸小、輸送量大、能耗（hào）低、物料破損率低等特點；

3、埋刮板輸送機整機結構合理（lǐ），可以多點加料，刮（guā）板（bǎn）的移動速度在（zài）減速機的傳動下，運行平（píng）穩，噪音低，在單點進出料基礎上（shàng），也可多點進料，多點出（chū）料，對輸送有毒、易爆、高溫和易飛（fēi）揚的物料，改善工人操作條件和（hé）減（jiǎn）少環境汙染等方麵有突出的特點。

埋刮板輸送機產品（pǐn）結構示意圖：

埋刮板輸送（sòng）機產品（pǐn）工作（zuò）原（yuán）理：

　　在封閉的機殼內借運動著（zhe）的鏈條刮板與煤的摩擦（cā）將煤連（lián）續輸（shū）出，鏈條刮板在運（yùn）行時（shí）埋於被輸送（sòng）的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料（liào）的輸送機。這種輸送機的牽引鏈和刮板都埋入物料（liào）中，刮板隻占料槽的一部分斷麵，物料占料槽的大部分斷麵。它（tā）能水（shuǐ）平、傾斜或垂直輸送物料。水平輸送時，所用刮板為平條形，利用埋入散料的鏈條和刮（guā）板對（duì）散料層的切（qiē）割力大於槽壁對散料阻力的原理，使散料隨刮板一起向前移動，此時移動的料層高度與槽寬之比在的比值範圍之內，物料流是穩定的。

（1）埋（mái）刮板輸送機在水平輸（shū）送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產生了內摩擦力。這種摩擦力了料層之間的穩定（dìng）狀態，並足以克服物料在機槽中（zhōng）移動而（ér）產（chǎn）生的外摩擦力，使物（wù）料（liào）形成連續整體的料流而被輸（shū）送（sòng）。

（2）埋刮板輸送機（jī）在垂直（zhí）提升時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中（zhōng）產生了橫方（fāng）向的側麵壓力，形成了物料的內摩擦力。同時（shí）由於下水平段的不斷給料，下（xià）部物料相繼對上部物料（liào）產生推移力。這（zhè）種摩擦力和推（tuī）移力足以克服物料在機槽中移動（dòng）而產生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續整體（tǐ）的料流而被提升。

MS係列埋刮板輸送機產品外形結構參考圖：

MC係列埋刮板輸送（sòng）機產品外（wài）形結構參考圖：

MZ係列埋刮（guā）板（bǎn）輸送機產品外形結構（gòu）參考圖（tú）：

埋刮板輸送（sòng）機產品技術參數（shù）表：

埋刮板輸送機的安裝:

埋刮板輸送機的安裝（zhuāng）需要進行以下工作：

1)定（dìng）位（wèi）:

*先定出（chū）機頭和機尾的位置，然後再定（dìng）出刮板輸送機的中心線。

2)鋪設中間槽:

根據定（dìng）出的輸（shū）送機中心線，鋪設（shè）中間槽。如采用非（fēi）金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預製板，再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時，要注意平直，接縫（féng）盡（jìn）量少，縱向縫隙要錯開，預防工作時將縫隙（xì）磨成溝。

輸送機表麵鋪設（shè）需要平（píng）直，如輸送機平麵內有過大的（de）彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均（jun1）勻，加速鏈子與槽壁（bì）鑄（zhù）石之間的磨損，甚至卡鏈（liàn）。各段槽體搭接應平整無台階。由於槽體本（běn）身結構限製（zhì），相鄰中間槽在垂直方向偏轉不（bú）應過大。若輸送機鋪設不平直，運（yùn）輸功耗將（jiāng）會增加（jiā）。機道上的積（jī）煤或雜物應掃除幹淨。

3)安裝機（jī）頭和機尾:

機頭和機尾（wěi）應留有（yǒu）空間，便於維（wéi）護及檢修。鏈輪中心線要與輸（shū）送（sòng）機中心線垂直，並水（shuǐ）平。

4)裝刮板鏈（liàn）:

刮板鏈在安裝（zhuāng）前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條（tiáo）中。如果是兩條（tiáo）鏈條，要選擇長（zhǎng）度（dù）相等，或按出廠（chǎng）時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現象。圓環鏈（liàn）焊縫邊朝（cháo）上，預防鏈條與鏈輪發生（shēng）夾卡現象。

5)檢查和空運轉:

輸（shū）送機安裝好後，應進行*麵（miàn）檢查並開動輸送機。空運轉2h，主要（yào）檢（jiǎn）查驅動裝置和刮板運轉是否正常。同時，使各（gè）相鄰中間槽（cáo）靠緊，再次緊鏈，調節鏈（liàn）條長度。

刮板輸送機工作的*初（chū）兩周內，應**注意（yì）鏈條的鬆緊程度。檢查的方法是（shì）：如果機尾有驅動裝置，則點動該驅動（dòng）裝置，當機尾鏈輪的上股（gǔ）鏈條有兩個以上（shàng）完*鬆弛的鏈環時，需緊（jǐn）鏈（liàn）或拆鏈減環，減小鏈環長度。如果僅有機（jī）頭（tóu）驅動裝置，則需要（yào）將電機反轉點動，當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上完*鬆弛的鏈環（huán）時。同樣需要緊鏈或拆（chāi）鏈減環。

埋刮板輸送機主（zhǔ）要分以下種類（lèi）:1、水（shuǐ）平型埋刮板輸送機 2、垂直型埋刮板輸送機 3、Z型埋刮板輸送機

注：我廠可根據（jù）用戶要求設計並生產其（qí）它型式的（de）埋刮板輸送機。