皮帶機清掃器（qì）刮不幹淨，回程帶料怎麽辦？不用愁，6招解決
大家對皮帶機上的清掃器應該不陌生吧，*近有（yǒu）朋友說他的清（qīng）掃器出現問題，總是刮不幹（gàn）淨問什麽原因。這個問題應（yīng）該算是生產中比較常見的（de），**91视频导航就來說說清掃器及其失效的原因。
為（wéi）什麽要加清掃器

清（qīng）掃器是一種皮（pí）帶輸送帶的粘著物和塊狀較大物料的清理裝置，主要作用是能減（jiǎn）輕輸送帶的過度磨損，降低能（néng）耗，具（jù）體來說：

1、保持輸送帶的幹淨，輸送帶（dài）在傳動輥筒上有的摩擦力，預防皮帶（dài）打滑和（hé）跑偏（清掃不*底會導致物料直接進（jìn）入輥筒與皮帶之間（jiān），造成三者之間摩擦（cā），造（zào）成磨損，降低（dī）運輸（shū）效率）。

2、有效減少粘性，及較大物（wù）料對（duì）輸送帶和托輥磨損，有效（xiào）延長（zhǎng）其壽命；

3、輸送帶運行平穩，不上下左右跳動和撕裂輸送帶；

4、隨著粘性物的減少（shǎo），對承載托輥、托架、傳動輥筒（tǒng）、改向輥筒等起到有效保護，正常運（yùn）轉，減少設備維修率。

哪些（xiē）因（yīn）素會導（dǎo）致清掃器失效？

01清掃器選型不對

清掃器選型要根據現場工況條件，有針對性的進行選型，不能盲目安裝與（yǔ）工況條件不相符的清掃器（qì）。

常見的皮帶機清掃器按結構分主要有：刮（guā）板式、旋轉式、噴水式、毛刷式等；按使用（yòng）材料分（fèn）主要有：聚酯氨清掃（sǎo）器、鎳鈦鋁合金、合金橡膠清掃器等；按工作原理分主要（yào）有機械（xiè）式和電動式。

02清掃器安裝位置不對

清掃器大致可分為3部分：頭部清掃器、中部清掃器（qì）、尾部清掃器（qì），他們對應的安裝位置不同，也有著不同的分工和作用。
頭部清掃器

頭（tóu）部清掃器用於皮帶（dài）卸載輥筒回程皮帶上麵的清掃工作，該（gāi）清掃器隨皮帶（dài）機配套，配有（yǒu）重錘張緊和彈簧張緊。普通皮帶（dài）的清（qīng）掃介質為膠條，強力皮帶使用合金或聚氨（ān）酯。

中部清掃器

中部清掃器用（yòng）於清理皮帶非工作麵（miàn），使下皮帶麵粘的物料盡量少的傳送到下部托輥及改向輥筒上。安裝在與皮帶中部卸載點後方5米範圍內，或皮帶機機身（距離機頭）2/3位（wèi）置。普通皮帶（dài）清掃介質為膠條，強力皮帶使用膠條或聚（jù）氨酯。

尾部空段清掃器

尾（wěi）部空段清掃器負責皮帶機機尾前非工作（zuò）麵的（de）清掃，安（ān）裝在機尾緩衝托輥架前方（fāng）5米範圍內，普通皮帶機使（shǐ）用（yòng）膠條，強力皮帶機使用膠條（tiáo）或聚氨酯。
03刀頭（tóu）磨損

清掃（sǎo）器在（zài）安裝使用（yòng）一段時間後，由於清掃器的刀（dāo）頭頻繁（fán）與皮帶帶麵摩擦，容易（yì）造成（chéng）刀頭不同程度的磨損。磨（mó）損過（guò）後刀頭會與皮帶之間產生間隙，當二者貼合度不夠時（shí），容易導致皮帶清掃效果不佳。

要經常對清掃器進（jìn）行檢查，發現清掃器刀頭磨損嚴重後，要及時調整或更換刀頭，其清掃效果，預防出現皮帶回程帶料。

04出現堵料

清掃器處出現堵料造（zào）成（chéng）清（qīng）掃器變形，也會造成清掃器與皮（pí）帶之間安裝（zhuāng）角（jiǎo）度發生變（biàn）化（huà），造成清掃效果不佳。

清掃器與皮帶之間安（ān）裝角度要經常測（cè）量，如角度發生變化（huà），要及時進行調整。

05皮帶老化

皮帶在運行過程中要受縱向拉力的作用，隨著皮帶運行時間的增加會出現老（lǎo）化，其表麵會產生細小的裂紋，這種裂紋在皮帶改向時就變成裂（liè）口，物料（**是細小的粉狀物料）就會進入（rù）其中，刮（guā）料板與清料器是無法解決的，唯有外力方法（fǎ）解決。

06輸送皮帶的長度

輸送皮帶越長，下料越不穩定，越易造（zào）成回程帶料。需控製下料的（de）穩定性，及時更換損壞托輥，清（qīng）理托輥上的結皮。這樣（yàng）可以減（jiǎn）少皮帶的抖動，清料器與皮帶接觸。