MS型埋刮板輸送機產品概述:

MS型埋刮板輸送機是一種在封閉的矩形斷麵（miàn）的殼體中（zhōng），借助於運動著的刮板鏈條輸（shū）送粉狀、小顆粒狀、小塊狀等散料的連續輸送設備。因為在輸送物料時,刮板鏈條全埋在物料之中 ，故稱為“埋刮板輸送機”。

MS型（xíng）埋刮板輸送機工作原理:

埋刮（guā）板輸送機在水平輸送時，物料受到（dào）刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物（wù）料間產生了內摩擦力（lì）。這種摩擦力了料（liào）層之間的穩定狀態，並足以克服物料在機（jī）槽（cáo）中移動而產生的外摩（mó）擦力，使物料形成連續整體的料流而（ér）被輸送。

埋刮板輸送機在垂（chuí）直提升時（shí），物料（liào）受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中（zhōng）產生了橫方向的側麵壓力，形（xíng）成了物料的內摩擦力。同時（shí）由於下水平段（duàn）的不斷給料，下部物料相繼對上部（bù）物料產生推移力。這種摩擦力和推移力足以克（kè）服物料在機槽中（zhōng）移動而（ér）產生的外摩（mó）擦阻力和物料自身的重（chóng）量，使物料形成了連續整體的料流而被提升。

MS型埋刮板（bǎn）輸送機適用範圍（wéi）:

MS型埋刮（guā）板輸送機可（kě）輸送的物料（liào）舉（jǔ）例（lì）：煤粉、碎煤、煙灰、碳黑（hēi）、碳酸氫銨、硫鐵礦粉、氯化（huà）銨、銅精礦（kuàng）粉、氧化鋁粉、石（shí）膏（gāo）粉、石灰石粉、蘇打粉、尿素、活性碳、氯化鈉、矽酸鈣、石棉粉、合成樹脂、橡膠粉、電石、陶土、合成肥（féi）料、粉粒狀農藥、硫（liú）酸鋇（bèi）、硫（liú）銨、純（chún）堿、粉粒狀（zhuàng）醫藥、小麥（mài）、大豆、大米、糖、澱粉、碎木碳、木片、鋸末、聚（jù）乙烯醇合成洗滌劑、飛灰磷肥等等。

通用型埋刮板輸送機不適應輸送（sòng）高溫（wēn）的（de）、有毒的、易爆易燃（rán）的、磨損性很強的、腐（fǔ）蝕性很強的、粘附性很強的、懸浮性很強的、流動性特好的、堅硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。有這些特性的物料需要采用埋刮板輸送機時，可設計（jì）為：耐高溫型、耐腐蝕型、耐磨型、全氣密型和防爆型等其它機型，本公司可以給用戶訂做生（shēng）產。

MS型埋（mái）刮板輸送（sòng）機主要特點:

我公司生產的機型為通用型埋刮板輸送機（jī），具有結構簡單，重量較輕，體積小，密封性好（hǎo），安裝維修（xiū）比（bǐ）較方便（biàn）。它不但能水平輸送也能傾斜和垂直輸送；不但能單機輸送，而且能組合布置，串接輸送（sòng）；能多點加料，也能多（duō）點卸料，工藝布置（zhì）較（jiào）為（wéi）靈活。由於殼體封（fēng）閉， 在（zài）輸送（sòng）物料時可（kě）以顯著改善工作條件，預防環（huán）境汙染。

埋刮板輸送機產品常見型號及布置形式示意圖：

埋刮（guā）板輸送（sòng）機產品（pǐn）特點（diǎn）：

1、埋刮板輸送（sòng）機常用於水平輸送顆（kē）粒和粉狀（zhuàng）物料，亦能在150°角範圍內作傾斜（xié）輸送；

2、埋刮板輸送機具有整機壽命高、運行平穩、結構尺寸小、輸送量大（dà）、能耗低、物料破損率低等特點；

3、埋刮板輸送機整機結構合理，可以多點加料，刮板的移動（dòng）速度在減速機的（de）傳（chuán）動下，運行平穩，噪音低（dī），在單點進出料基礎上，也（yě）可多點進料，多（duō）點出料，對輸送有毒（dú）、易爆、高溫和易飛揚的物料，改善工人操作條件和減少環境汙染等方麵有突出的特點。

埋刮板輸送機產品結構示意圖（tú）：

埋刮板輸送機產品工作原理：

　　在封閉的機殼內借運動（dòng）著（zhe）的鏈條刮板與煤（méi）的摩擦將煤連續（xù）輸出，鏈條刮板在運行時埋於被（bèi）輸送的煤中固接（jiē）在牽引鏈（liàn）上（shàng）的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料的輸送機。這種輸送機的牽引鏈和（hé）刮板都埋入物料中，刮板隻占料槽的一部分斷麵，物料占料槽的大部分（fèn）斷麵。它能水平、傾斜或垂直輸送物料。水平輸送時，所用刮板為（wéi）平條形，利用埋入散料（liào）的鏈條和刮板（bǎn）對散料層的切割力（lì）大（dà）於槽壁（bì）對散料阻力的原理，使散料隨刮（guā）板一起向前移動，此時移動的料層高度與槽寬之比在的比值範圍之內，物料流是穩定（dìng）的。

（1）埋刮板輸送機在水平輸送時，物料受到刮（guā）板鏈條在運動方向的壓力及物（wù）料（liào）自身重量的作用，在物料間產生了內摩擦力。這種摩擦（cā）力了料層之間的穩定狀態，並足（zú）以克服物料在機（jī）槽中移動而產生的外（wài）摩擦力，使物料形成（chéng）連續整體（tǐ）的料流而被輸送。

（2）埋刮板輸送機在垂直提升（shēng）時，物料（liào）受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中產生（shēng）了橫方向的側麵壓力，形成了物料的內摩擦力。同時由於下（xià）水平段的不斷（duàn）給（gěi）料，下部物料相繼對上部物料產生推移力。這（zhè）種摩擦力和推移（yí）力足以（yǐ）克（kè）服物料（liào）在機槽中移動而產（chǎn）生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續整體的料流而（ér）被提升。

MS係列埋刮板輸送機產（chǎn）品外形結構參考圖：

MC係列埋刮（guā）板輸送機產品外形結構參（cān）考圖：

MZ係列埋刮板（bǎn）輸送機產品外形（xíng）結構參考圖（tú）：

埋刮板輸送機產品技術參數表：

埋刮板輸送機的安裝:

埋刮板輸（shū）送機的安裝需要進行以下工作：

1)定位（wèi）:

*先定出機頭和機尾的位置，然後再定出刮板輸送機的中心線。

2)鋪（pù）設中間槽:

根據定出的輸送機（jī）中心線，鋪設（shè）中間槽。如采用非金屬槽箱，則（zé）中間槽鋪砌磚和水泥預製板（bǎn），再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時，要注意平直，接縫盡（jìn）量少，縱向縫隙（xì）要錯開，預防工作時將縫隙磨成溝。

輸送機表麵（miàn）鋪設需要平直，如輸送機平麵內有過大的彎曲，勢必導致兩（liǎng）條鏈受力不均勻，加速鏈（liàn）子與（yǔ）槽壁鑄（zhù）石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接（jiē）應平整無台階。由於槽體本身結構限製，相鄰中間（jiān）槽在垂直方向偏（piān）轉不應過（guò）大。若輸送機鋪設不平直（zhí），運輸（shū）功耗將（jiāng）會增加。機道上的積煤或雜（zá）物應掃除幹（gàn）淨。

3)安裝機頭和機尾:

機頭和機尾應留有空間，便於（yú）維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，並水平。

4)裝刮板鏈（liàn）:

刮（guā）板（bǎn）鏈在安（ān）裝前，應預先連（lián）接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果（guǒ）是兩（liǎng）條鏈條，要選擇長度相等，或（huò）按出廠時的配對鏈（liàn）條組裝。鏈條不得（dé）有扭轉（zhuǎn）現象。圓環鏈焊縫邊朝上，預（yù）防鏈條與鏈（liàn）輪發生夾卡現象。

5)檢查（chá）和空運轉:

輸送機安裝好後，應進行*麵（miàn）檢查並開動輸（shū）送機。空運轉2h，主要檢查驅動裝置和刮板運轉是（shì）否正常。同時（shí），使各相鄰中（zhōng）間槽靠（kào）緊（jǐn），再次緊鏈，調節鏈條長度。

刮板輸送機工作的*初兩周內，應**注意鏈條（tiáo）的鬆緊程度。檢查的方法是：如（rú）果機尾有（yǒu）驅動裝置，則點動該驅動（dòng）裝置（zhì），當機尾（wěi）鏈輪的上（shàng）股（gǔ）鏈條有兩個以上完*鬆弛的鏈環時，需緊鏈或拆（chāi）鏈減環，減（jiǎn）小鏈環長度。如果僅有機頭驅動裝置，則需要將電機反轉點動，當機頭鏈輪（lún）處的上股鏈條有（yǒu）兩（liǎng）個以上完*鬆弛的（de）鏈（liàn）環時。同樣需（xū）要緊鏈或（huò）拆鏈減環。

埋刮板輸送機主要分以下種類:1、水平型埋刮板輸送機 2、垂直型埋刮板輸送機 3、Z型埋刮板輸送機

注：我廠可根（gēn）據用戶要（yào）求設計並生產其它型式的埋刮板輸送機。