機型結構（gòu）

一台螺旋輸送機機通常由驅動裝置(GX螺（luó）旋輸送（sòng）機采用何種驅動裝置？<級鏈接>)、頭節、中間節、尾（wěi）節、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分（見（jiàn）上圖（tú））組成，如條件允許，*好（hǎo）將驅動裝置安放在出料端，因驅動裝置及出（chū）料口裝在頭節（有止推（tuī）軸承裝配）時較合理，可使螺旋（xuán）處於受拉裝態。其中頭節、中間節、尾節每個部分（fèn）又有幾種不同的長度。各個螺旋節的布（bù）置次（cì）序*好遵循按螺旋（xuán）節長度的大小依次排列和把相同規（guī）格的螺旋節排在一起（qǐ）的原則，安裝時從頭部開始，順序進行。在總（zǒng）體（tǐ）布置時還應注意，不要使底座和出料（liào）口布置在機殼接頭的法蘭（lán）處，進料口也不應布置在吊軸承上方。

    GX型螺旋輸送機按使（shǐ）用場合要求的不同可分為S製法（fǎ）和D製法兩種：

S製（zhì）法---帶有實體螺旋麵的螺旋，其（qí）螺距等於直徑的0.5～1倍。

D製法---帶有帶式（shì）螺旋（xuán）麵的螺旋，其螺距（jù）等於（yú）直徑。

GX型螺旋輸送機在使用地點的安裝*須（xū）妥（tuǒ）善地進行，並滿足本（běn）技術（shù）條件的要求。

安裝調試

1、在安裝GX型螺旋輸送機前，將**零部件清點齊（qí）*，除淨汙垢。

2、螺旋輸送機基礎應正式安裝前20天澆灌（guàn）完成，基礎應牢固，機器運（yùn）行時有的穩定性。

3、參照設備（bèi）總圖及各螺旋節、蓋、機殼的分別編（biān）號，依（yī）次（cì）將螺旋輸送機排列好，裝好驅動裝（zhuāng）置及聯軸器。

4、機殼組裝（zhuāng）應符合（hé）：

（1）直度和縱向（xiàng）水平度允許差為長度的1/1000，全長為4mm.

（2）橫向水平度（dù）允許差為1/500。

（3）機殼連接處應緊密貼合，不得有間隙。

（4）機（jī）殼與機座之間（jiān）應墊實。

（5）機殼壁與螺旋間的兩側間隙應相等，其允許差為2mm,底（dǐ）部間隙應允許差為±2mm。

5、相鄰兩機殼之間表麵（miàn），在其相互接頭處不得有（yǒu）顯著高度。

6、螺旋機各節需在**調整穩妥後，再擰（nǐng）緊地腳螺栓。

7、驅動裝置低（dī）速軸和螺旋機前接軸應是同心，采用浮動聯軸器（qì），其平行偏差不得過1/100，位移偏差不得過0.2mm。

8、連（lián）接螺栓均應擰（nǐng）緊到（dào）的程度、調整。

9、螺旋機各吊軸應的吊承（chéng）聯接軸、螺栓擰緊，並（bìng）不得使螺栓卡（kǎ）住、壓彎。

10、為了調整（zhěng）機殼和螺旋之間長度的累積誤差，安裝時允許在各機（jī）殼的凸緣間加墊編製石棉帶（dài），機殼和機（jī）蓋之間可加墊防水粗帆布（密封要求不高時可不加墊（diàn））。

11、驅動裝置減速器低速軸中心高與螺旋機中心軸高度相差無幾（jǐ）時可借墊片（piàn）來調整驅動裝（zhuāng）置的高度（dù）。

12、總裝完成，空負荷試車前，進行各部分（fèn）的潤（rùn）滑（huá），檢查電氣接線的正確性及機殼內是否有遺（yí）留工具，螺旋是否被卡死（sǐ）。

13、在啟動前應先用（yòng）人力轉動螺旋數周，確信沒有阻礙方能啟動。*次啟動應隨開隨（suí）停的辦法數次實驗，觀察各部分動作（zuò），認為正確良好（hǎo）後，才（cái）可正式運轉。

14、空負荷試車2小時應注意：

（1）運轉是否平穩。

（2）止推軸承和平軸承不得發生（shēng）漏油現象

（3）各軸承發熱的溫升不過20℃

（4）各緊固部分不得發生鬆動。

（5）空轉功率不（bú）得過額定功率的30%。

同（tóng）時，在安裝和調整GX型螺旋輸送機時應達到（dào）以下要求：

1．料槽中心線與螺（luó）旋軸應（yīng）保持良好的同軸（zhóu）度。 

2．料槽各節間連接處應緊密，不能出現錯位現象。節與節間、頂蓋與料槽間可（kě）加墊片，以料槽的密封 ，同時，還可調節料槽的長度誤差。 

3．料槽內壁與螺旋體周圍的間隙應相等。 

4．驅動裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度。調整時可借助墊片（piàn）調節驅動裝置的（de）高度（dù）。 

5．螺旋體安裝後應對其進行靜（jìng）平衡試驗。 

6．中間懸掛軸承應（yīng）而恰當地支承連接軸，以免螺旋軸產生徑向變形。安裝（zhuāng）可通過調整軸承軸瓦間墊片達到要求。 

7．整機安裝完畢後，應檢查機內（nèi）有無雜物，各潤滑處是否（fǒu）加足潤滑油（yóu）。 

8．空（kōng）載試車時，軸承不能漏油，且軸承溫升（shēng）不過20℃。負載試車時，軸承溫升（shēng）不得（dé）過30℃。

維護保養

（一）、需要GX性螺旋輸送機操作有關人員熟悉和遵守（shǒu）的規程：

1、每台機器應有專人操作和保養，其他不員不得擅自開動。

2、開車前準（zhǔn）備工（gōng）作：

（1）檢查電線、開關等是（shì）否（fǒu）完好；

（2）檢查各緊固件（地腳螺栓、機殼聯接螺栓、中間軸聯（lián）接螺栓等等）是（shì）否鬆動。

（3）檢查各潤滑點是否按規（guī）定加潤滑油。

（4）螺旋是否卡住。

3、為預防起動（dòng）過（guò）載，螺旋輸送機*須空載起（qǐ）動，即在機殼內無輸送物料時起動，啟動後方可輸送物料。

4、停車（chē）時*須將物料卸淨後停，即先停止加料再停車，以下次（cì）空載起動。

5、加料應當均勻，以免造成物料在吊軸承處積（jī）塞。

6、被輸送物料內不得（dé）混入堅硬的大塊物料，以（yǐ）免止住螺旋千萬機器損壞。

7、使用中要（yào）經常檢視本（běn）機（jī）的工作狀態，注意各緊固零件是否鬆動。

8、應**注意聯接螺栓法蘭與聯接軸的螺栓是否鬆動、掉（diào）或落剪斷，如發現應立即停（tíng）車糾正。

9、運轉時機（jī）蓋不應取下，以免發生事（shì）故，操作者如（rú）需檢視內部情況，方可打開任何一塊機蓋

（二（èr））、GX型螺旋輸送機的保（bǎo）養宜采用三級保養製（zhì）

1、例行保養：日常（cháng）確（què）*機體部件的完（wán）好與（yǔ）清潔，目的使（shǐ）其保持良（liáng）好的技術狀（zhuàng）態。

2、一級保養：連續運轉三個（gè）月（yuè）後，進行一次檢查保養（yǎng），目的是檢查（chá）它的完整情況，預防機件的過（guò）度磨損，延長機件的壽命。

3、二級保養，使用（yòng）滿一年時，*須進行一次*底（dǐ）的修理（lǐ）並更換部分零（líng）部件.