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描(miáo) 述: 機型結構一台螺旋輸送機機通常由驅動裝置(zhì)(GX螺旋輸送機采用何種驅動裝置?<級鏈接>)、頭(tóu)節、中間節、尾節、頭尾(wěi)軸承、進出料裝置等幾部分(見上圖)組成,如條件允許,*好將驅動裝置(zhì)安放在出料端,因驅動裝置及出(chū)料口裝(zhuāng)在頭節(有止推軸承(chéng)裝配(pèi))時較合理,可使螺旋(xuán)處...
機型結構(gòu)
一台螺旋輸送機機通常由驅動裝置(GX螺(luó)旋輸送(sòng)機采用何種驅動裝置?<級鏈接>)、頭節、中間節、尾(wěi)節、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分(見(jiàn)上圖(tú))組成,如條件允許,*好(hǎo)將驅動裝置安放在出料端,因驅動裝置及出(chū)料口裝在頭節(有止推(tuī)軸承裝配)時較合理,可使螺旋(xuán)處於受拉裝態。其中頭節、中間節、尾節每個部分(fèn)又有幾種不同的長度。各個螺旋節的布(bù)置次(cì)序*好遵循按螺旋(xuán)節長度的大小依次排列和把相同規(guī)格的螺旋節排在一起(qǐ)的原則,安裝時從頭部開始,順序進行。在總(zǒng)體(tǐ)布置時還應注意,不要使底座和出料(liào)口布置在機殼接頭的法蘭(lán)處,進料口也不應布置在吊軸承上方。
GX型螺旋輸送機按使(shǐ)用場合要求的不同可分為S製法(fǎ)和D製法兩種:
S製(zhì)法---帶有實體螺旋麵的螺旋,其(qí)螺距等於直徑的0.5~1倍。
D製法---帶有帶式(shì)螺旋(xuán)麵的螺旋,其螺距(jù)等於(yú)直徑。
GX型螺旋輸送機在使用地點的安裝*須(xū)妥(tuǒ)善地進行,並滿足本(běn)技術(shù)條件的要求。
安裝調試
1、在安裝GX型螺旋輸送機前,將**零部件清點齊(qí)*,除淨汙垢。
2、螺旋輸送機基礎應正式安裝前20天澆灌(guàn)完成,基礎應牢固,機器運(yùn)行時有的穩定性。
3、參照設備(bèi)總圖及各螺旋節、蓋、機殼的分別編(biān)號,依(yī)次(cì)將螺旋輸送機排列好,裝好驅動裝(zhuāng)置及聯軸器。
4、機殼組裝(zhuāng)應符合(hé):
(1)直度和縱向(xiàng)水平度允許差為長度的1/1000,全長為4mm.
(2)橫向水平度(dù)允許差為1/500。
(3)機殼連接處應緊密貼合,不得有間隙。
(4)機(jī)殼與機座之間(jiān)應墊實。
(5)機殼壁與螺旋間的兩側間隙應相等,其允許差為2mm,底(dǐ)部間隙應允許差為±2mm。
5、相鄰兩機殼之間表麵(miàn),在其相互接頭處不得有(yǒu)顯著高度。
6、螺旋機各節需在**調整穩妥後,再擰(nǐng)緊地腳螺栓。
7、驅動裝置低(dī)速軸和螺旋機前接軸應是同心,采用浮動聯軸器(qì),其平行偏差不得過1/100,位移偏差不得過0.2mm。
8、連(lián)接螺栓均應擰(nǐng)緊到(dào)的程度、調整。
9、螺旋機各吊軸應的吊承(chéng)聯接軸、螺栓擰緊,並(bìng)不得使螺栓卡(kǎ)住、壓彎。
10、為了調整(zhěng)機殼和螺旋之間長度的累積誤差,安裝時允許在各機(jī)殼的凸緣間加墊編製石棉帶(dài),機殼和機(jī)蓋之間可加墊防水粗帆布(密封要求不高時可不加墊(diàn))。
11、驅動裝置減速器低速軸中心高與螺旋機中心軸高度相差無幾(jǐ)時可借墊片(piàn)來調整驅動裝(zhuāng)置的高度(dù)。
12、總裝完成,空負荷試車前,進行各部分(fèn)的潤(rùn)滑(huá),檢查電氣接線的正確性及機殼內是否有遺(yí)留工具,螺旋是否被卡死(sǐ)。
13、在啟動前應先用(yòng)人力轉動螺旋數周,確信沒有阻礙方能啟動。*次啟動應隨開隨(suí)停的辦法數次實驗,觀察各部分動作(zuò),認為正確良好(hǎo)後,才(cái)可正式運轉。
14、空負荷試車2小時應注意:
(1)運轉是否平穩。
(2)止推軸承和平軸承不得發生(shēng)漏油現象
(3)各軸承發熱的溫升不過20℃
(4)各緊固部分不得發生鬆動。
(5)空轉功率不(bú)得過額定功率的30%。
同(tóng)時,在安裝和調整GX型螺旋輸送機時應達到(dào)以下要求:
1.料槽中心線與螺(luó)旋軸應(yīng)保持良好的同軸(zhóu)度。
2.料槽各節間連接處應緊密,不能出現錯位現象。節與節間、頂蓋與料槽間可(kě)加墊片,以料槽的密封 ,同時,還可調節料槽的長度誤差。
3.料槽內壁與螺旋體周圍的間隙應相等。
4.驅動裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度。調整時可借助墊片(piàn)調節驅動裝置的(de)高度(dù)。
5.螺旋體安裝後應對其進行靜(jìng)平衡試驗。
6.中間懸掛軸承應(yīng)而恰當地支承連接軸,以免螺旋軸產生徑向變形。安裝(zhuāng)可通過調整軸承軸瓦間墊片達到要求。
7.整機安裝完畢後,應檢查機內(nèi)有無雜物,各潤滑處是否(fǒu)加足潤滑油(yóu)。
8.空(kōng)載試車時,軸承不能漏油,且軸承溫升(shēng)不過20℃。負載試車時,軸承溫升(shēng)不得(dé)過30℃。
維護保養
(一)、需要GX性螺旋輸送機操作有關人員熟悉和遵守(shǒu)的規程:
1、每台機器應有專人操作和保養,其他不員不得擅自開動。
2、開車前準(zhǔn)備工(gōng)作:
(1)檢查電線、開關等是(shì)否(fǒu)完好;
(2)檢查各緊固件(地腳螺栓、機殼聯接螺栓、中間軸聯(lián)接螺栓等等)是(shì)否鬆動。
(3)檢查各潤滑點是否按規(guī)定加潤滑油。
(4)螺旋是否卡住。
3、為預防起動(dòng)過(guò)載,螺旋輸送機*須空載起(qǐ)動,即在機殼內無輸送物料時起動,啟動後方可輸送物料。
4、停車(chē)時*須將物料卸淨後停,即先停止加料再停車,以下次(cì)空載起動。
5、加料應當均勻,以免造成物料在吊軸承處積(jī)塞。
6、被輸送物料內不得(dé)混入堅硬的大塊物料,以(yǐ)免止住螺旋千萬機器損壞。
7、使用中要(yào)經常檢視本(běn)機(jī)的工作狀態,注意各緊固零件是否鬆動。
8、應**注意聯接螺栓法蘭與聯接軸的螺栓是否鬆動、掉(diào)或落剪斷,如發現應立即停(tíng)車糾正。
9、運轉時機(jī)蓋不應取下,以免發生事(shì)故,操作者如(rú)需檢視內部情況,方可打開任何一塊機蓋
(二(èr))、GX型螺旋輸送機的保(bǎo)養宜采用三級保養製(zhì)
1、例行保養:日常(cháng)確(què)*機體部件的完(wán)好與(yǔ)清潔,目的使(shǐ)其保持良(liáng)好的技術狀(zhuàng)態。
2、一級保養:連續運轉三個(gè)月(yuè)後,進行一次檢查保養(yǎng),目的是檢查(chá)它的完整情況,預防機件的過(guò)度磨損,延長機件的壽命。
3、二級保養,使用(yòng)滿一年時,*須進行一次*底(dǐ)的修理(lǐ)並更換部分零(líng)部件.
新鄉(xiāng)市東震輸送機械製(zhì)造有(yǒu)限(xiàn)公司
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