（一）概述

TH、HL型環鏈鬥式提升機適用於垂（chuí）直輸送機（jī）磨琢性較大的粉狀、粒狀及小（xiǎo）塊狀物料，如糧食、煤、水（shuǐ）泥、碎礦石等，輸送高（gāo）度*高（gāo）40m，其特點為：結構簡單，運（yùn）行平穩，掏（tāo）取式裝料，混合式或重（chóng）力卸（xiè）料，輪緣采用（yòng）組合鏈輪，更（gèng）換方便，鏈輪輪緣經其它處理壽命長，下部如（rú）采用重力自動張緊裝置，能（néng）保持恒（héng）定的張力，避免打（dǎ）滑或脫鏈，同時在料鬥遇阻（zǔ）時，有的容讓性（xìng）能夠有效地保護運（yùn）動部件（jiàn），物料（liào）溫度不過250℃。TH型按JB3926——85《垂直鬥式提升機（jī）》標準設計製造，應（yīng）*先選用，除連接尺寸外，HL鬥式提升機的鏈條、鏈輪、張緊裝置與TH型相同。

（二）技術參數

TH、HL型鬥式提升機技術參數見（jiàn）表1-1

表1-1  TH、HL型鬥式提升機技（jì）術參（cān）數

注：1、表中（zhōng）鬥容為計算鬥容，輸送量按填充係數0.6計算得出。

2、TH型鬥式提升機料（liào）鬥用途：

Zh——中深鬥：輸送濕粘性（xìng）物料，如糖、濕細沙等。

Sh——深（shēn）鬥：輸送重的粉狀及小塊狀（zhuàng）物料（liào），如水泥、砂、煤等（děng）。

3、HL型鬥式提升（shēng）機料鬥用途

Q——淺園底料鬥：輸送潮濕、易結塊、難拋出的物料，如濕砂、濕煤等。

S——深園底料鬥：輸送幹燥的、鬆散的、易拋出的物料（liào），如水泥、煤塊（kuài）、碎石（shí）等。

4、張緊力（lì）計算：

G=40+0.232H

式中：Q——輸送量（t/h）  H——提升高度（mm）   G——張緊力（kg）

1、驅動裝置（zhì） 2、上（shàng）部區段 3、中部機殼 4、擋板 5、帶鬥 6、下部區段

圖1—1 TH型鬥（dòu）式提升（shēng）機外型結構圖（tú）

（三）結（jié）構參數

TH型鬥式提升（shēng）機結構見圖1—1結構參數見表1—2

HL型鬥式提升機結構見圖1—2結構參數見表1—3

表（biǎo）1—2TH型鬥式提升機結構參數

表1—3HL型提升機結構參數

（四）動力參數

TH型鬥式提升機動力參（cān）數見表1—4

HL型鬥式提升（shēng）機動力參數（shù）見表1—5

1、驅動裝置 2、上部區段 3、中部機殼 4、擋（dǎng）板 5、鏈鬥 6、下部區（qū）段

圖1-2  HL型鬥式提升機外型結構（gòu）圖

表1—4TH型鬥式提升機動力參數

訂貨型號編寫

訂貨型號包括（kuò）：型號及料鬥形（xíng）式—驅動號—上下（xià）軸距（m）—左右裝

例如（rú）：TH400、深鬥Sh、驅動（dòng）號C2、上（shàng）下軸距20.645m、右裝，鬥式提升（shēng）機（jī）型號為：TH400Sh—C2—20.645—右裝（zhuāng）。

表1—5HL型鬥式提升機動力參數

訂貨型號編寫

訂（dìng）貨型號包括：型號—料鬥形式—進卸料口形式—檢視門位置—驅動（dòng）號—上下軸距（m）—左右裝。

例如：HL300型、深鬥S、卸（xiè）料X1進（jìn）料J1、檢視門K1Z1、驅動號C2、上下軸距11.66m、右裝，提升機型號（hào）為：HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。

（五）安裝、調（diào）整及試運（yùn）轉（zhuǎn）

1、先安裝下部區段。鬥式提升機下部支承麵要坐落在基礎的水平麵上，校正後將（jiāng）地腳螺栓緊固。上端麵與水平麵的平行度（dù）允差1/1000。

2、按標記依（yī）次安裝中間（jiān）機殼，機殼的聯接（jiē）允許墊入防水粗帆布或石（shí）棉帶以密封和調正。要求下部和中部機（jī）殼的（de）中心線（xiàn）力（lì）求在同一鉛（qiān）垂線上，其垂直度偏差在1000mm長（zhǎng）度上不應過1mm，總（zǒng）高度的累積偏差不應過8mm。雙通（tōng）道機殼還要注意（yì）使兩（liǎng）個通道的機殼（ké）相平齊。

3、為預（yù）防提升機的搖動，中部*須有（yǒu）預防偏（piān）移的支承裝置，支承（chéng）點間距（jù）不要大於8m，*下麵的支承點要盡量靠近頭部。支承裝（zhuāng）置不要限製（zhì）提升機在垂直方向的伸縮。雙通道中（zhōng）間機殼（ké）每隔4m要用連板把兩個通道聯接起來以加強穩定性。

4、安裝上部區段和驅動裝置，安裝減速器前要先認真閱讀減速器說明書。減速（sù）器要加足工業齒輪油（詳見（jiàn）減速器說明書）。

5、主（zhǔ）軸與下部軸應在同一垂直平麵內，兩軸心線均（jun1）應與水平麵平行。YY型驅動裝置低速軸與主軸力求在同一軸心線上，其（qí）*大平行偏移量不得過0.1mm，*大軸線交角不得過。

6、*後安裝運行（háng）部分。鏈（liàn）式鬥式提升機的鏈條應選配，使平行的兩條（tiáo）鏈長度相等。運行部分裝置剩餘的行程要大於全行程的一半。

7、HL型雙通道提升機安裝或調整鏈條（tiáo），需要提起拉緊（jǐn）鏈輪組（zǔ）時，可以利用中部機殼上的吊重槽鋼。方法是：打開下部區段上（shàng）蓋板，在（zài）槽（cáo）鋼上掛一小型起重葫蘆，即可進行（háng）提起鏈輪組的工作。

8、鏈條式提升機拉緊裝置采用重錘張緊（jǐn）方式，重錘箱內應放（fàng）有的重物。

9、提升機滑板調節的好可以減少回（huí）料，我廠提升機滑板上有橡膠板，調節時以橡（xiàng）膠板離（lí）料鬥外緣10mm左右（yòu）為宜。

10、提升機安裝完畢後，檢查緊固處是否緊固。向各潤滑係統加注重要的潤滑（huá）劑，用手轉動傳動部分應（yīng）輕便靈活，並*少使工作（zuò）鏈轉一周，確認（rèn）安裝無誤後，可以空車試運轉，先運行兩（liǎng）次（cì）以上瞬時（shí）試轉，再（zài）開機空轉2小時。空載試車無問（wèn）題後，應進行16小時負（fù）荷試車。試車開始時，物料要分三次加到要求的輸送量。喂料要均勻，負荷試車2小時後開始檢查軸承溫度，一般不應過60℃。

（六）操作與維護

1、提升機*須在空載狀態下起動，啟動2~3分鍾後，再（zài）向提升機均勻地加物料。給料裝置的生產能力應在提升機額定（dìng）輸送量範圍內，不能給料過多，以免下部被物料堵塞。

2、提升機在運轉時，不允許對運（yùn）行部件進行清掃和修理，也不允許調整緊張（zhāng）裝置。

3、停（tíng）車前先將機內物料卸完。

4、提升機在*次使用或修理後運轉約200小時時，要仔細重新擰緊栓接接頭。

5、要（yào）定期檢查各部（bù）件的運（yùn）行情況，檢查（chá）各處連接螺栓是否緊固，環鏈有無裂（liè）紋及斷（duàn）裂現象。損壞的環（huán）鏈（liàn）、料鬥要（yào）拆換。根據各廠使用情況和工作環境，要定期進行大小檢修。