（一）概述（shù）

TH、HL型（xíng）環鏈鬥式提升機適用於垂直輸送機磨琢性較大的（de）粉狀、粒狀及小塊狀（zhuàng）物料（liào），如糧食、煤、水（shuǐ）泥、碎礦石等，輸送高度（dù）*高40m，其（qí）特點為：結構簡單，運行平穩，掏取式裝料，混（hún）合式或重力（lì）卸料，輪緣采用組合鏈輪，更換方便（biàn），鏈輪輪緣經（jīng）其它處理壽命長（zhǎng），下部（bù）如采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或脫鏈，同時在料鬥遇阻時，有的容讓性能夠有效（xiào）地（dì）保護運動部件，物料溫（wēn）度不過250℃。TH型（xíng）按JB3926——85《垂直鬥式（shì）提升機》標準設計製造，應*先選用，除（chú）連（lián）接尺寸外，HL鬥式提升機的鏈條、鏈輪、張（zhāng）緊裝置與TH型（xíng）相同。

（二）技術（shù）參數

TH、HL型鬥式提升機技（jì）術參數見表1-1

表1-1  TH、HL型鬥（dòu）式提升機技術參數

注（zhù）：1、表中（zhōng）鬥容為計算鬥容，輸送量按填充係數0.6計算得出。

2、TH型鬥式提升機料鬥用途：

Zh——中深鬥：輸送濕粘性物料，如糖、濕（shī）細沙等（děng）。

Sh——深鬥（dòu）：輸送重的粉（fěn）狀（zhuàng）及小（xiǎo）塊狀物（wù）料，如水泥、砂、煤（méi）等。

3、HL型鬥式提升機料鬥（dòu）用途

Q——淺園底料鬥（dòu）：輸送潮濕、易結塊、難拋出的物料，如濕砂、濕煤等。

S——深（shēn）園底料鬥：輸送幹燥的、鬆散的、易拋出的物料（liào），如水（shuǐ）泥、煤塊（kuài）、碎石等。

4、張緊力（lì）計算：

G=40+0.232H

式中：Q——輸送量（t/h）  H——提升高（gāo）度（mm）   G——張緊力（kg）

1、驅動裝置 2、上部區（qū）段 3、中部機殼 4、擋板 5、帶鬥 6、下（xià）部區段

圖1—1 TH型鬥式提升機外型結構圖

（三）結構參數

TH型鬥式提升機結構見圖（tú）1—1結構參數見表1—2

HL型（xíng）鬥式提升機結構見圖1—2結（jié）構參數見表1—3

表1—2TH型鬥（dòu）式提升機結構參數

表1—3HL型提升機結構參數

（四）動力參數

TH型鬥式提升機動力參數（shù）見表（biǎo）1—4

HL型鬥（dòu）式（shì）提升機動力參數見表（biǎo）1—5

1、驅動裝置 2、上部區段 3、中部機殼（ké） 4、擋板（bǎn） 5、鏈鬥 6、下部（bù）區段

圖1-2  HL型鬥（dòu）式（shì）提升機外型結構圖

表1—4TH型鬥式（shì）提升機動力參數

訂貨型號編寫（xiě）

訂貨型號包括：型號及料鬥形式—驅動號—上下軸距（m）—左右裝

例如：TH400、深鬥Sh、驅動（dòng）號C2、上下軸（zhóu）距（jù）20.645m、右裝，鬥式提升機型號為：TH400Sh—C2—20.645—右裝。

表1—5HL型鬥式提升機動力參數

訂貨型號編寫

訂貨型號包括：型號—料鬥形式—進卸料口形式—檢視門位（wèi）置—驅動號—上下軸距（m）—左（zuǒ）右（yòu）裝。

例如：HL300型、深鬥S、卸料X1進料J1、檢視門K1Z1、驅動號C2、上（shàng）下軸距（jù）11.66m、右裝，提升機型號為：HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。

（五）安裝、調（diào）整及試運轉

1、先安（ān）裝（zhuāng）下部（bù）區段。鬥式（shì）提升機下部支承麵要坐落在基礎的水平麵上，校正後將地腳螺栓緊固（gù）。上端麵與水平麵（miàn）的平行度允差1/1000。

2、按標記依次（cì）安裝中間（jiān）機殼，機殼的聯接允（yǔn）許墊入防水粗帆布或石棉帶以密封（fēng）和調正（zhèng）。要求下部和中部機殼的中心線力求在（zài）同一鉛垂線上，其垂直度偏差在1000mm長度上不應過1mm，總高度的累積偏差（chà）不應過8mm。雙通道機殼還要（yào）注意（yì）使兩個通道（dào）的機殼相平齊。

3、為預防提升（shēng）機的搖動，中部*須（xū）有預防偏（piān）移的支（zhī）承裝置（zhì），支承點間（jiān）距（jù）不要（yào）大於8m，*下麵的支承點要盡量靠近頭部。支（zhī）承裝置（zhì）不要限製提升機在垂直方向的伸縮。雙通道中（zhōng）間機殼每隔4m要（yào）用連板把兩個通道聯接起來以加（jiā）強穩定性。

4、安裝上部區段和驅（qū）動裝（zhuāng）置，安裝減速器前要先認真閱讀減速器（qì）說明書。減速器要加足工業（yè）齒輪油（詳見減（jiǎn）速器說明書）。

5、主軸（zhóu）與下部軸應在同一垂直平麵內，兩軸心（xīn）線均應與水平麵平行。YY型驅動（dòng）裝置低速（sù）軸與（yǔ）主軸力求在同一軸（zhóu）心線上，其*大平行偏移量不得過0.1mm，*大軸線（xiàn）交角不得過。

6、*後安裝運行（háng）部分。鏈式鬥式提升機的鏈條應選配，使平行的兩條鏈長度相等。運行部（bù）分裝置剩（shèng）餘的行程要大於全行程的一半（bàn）。

7、HL型雙通道（dào）提升機安裝或調整鏈條，需要提起拉緊鏈輪組時，可（kě）以利用中部機（jī）殼上的吊重槽（cáo）鋼。方法是：打開下部區段上蓋板，在槽鋼（gāng）上掛一小型起重葫蘆，即可進行提起鏈輪（lún）組的工作。

8、鏈條式提升機拉緊（jǐn）裝置采用重錘張緊方式（shì），重錘箱內應（yīng）放有的（de）重物。

9、提升機滑板調節的好可以（yǐ）減少回料，我廠提升機滑板上有橡（xiàng）膠板，調節時以橡膠板離料鬥外緣10mm左右為宜。

10、提升機安裝完（wán）畢後，檢查（chá）緊固處是否緊固。向各潤滑係統加注重要的（de）潤滑劑，用手轉動傳動部分應輕便靈活，並*少（shǎo）使工作鏈轉一周，確認安裝無（wú）誤後，可以空車試運轉，先（xiān）運（yùn）行兩次以上瞬時試轉，再開機空轉2小時。空載試車無問題後，應（yīng）進行16小時負荷試車。試（shì）車開始時，物料要分三次加（jiā）到要求的（de）輸送（sòng）量。喂料要均勻，負荷試車2小時（shí）後開始（shǐ）檢查軸承溫度，一般不應過60℃。

（六）操作與維護

1、提（tí）升機*須在空載狀態下起動，啟動2~3分鍾後，再向提升機（jī）均勻地加物料。給料裝置的生產能力應在（zài）提升機額定輸送量（liàng）範圍內，不能給料過多，以免下部（bù）被物料堵塞。

2、提升機（jī）在運轉時，不允許對運行部件（jiàn）進（jìn）行清掃和（hé）修理，也不（bú）允許調（diào）整緊張裝置。

3、停車前（qián）先將機內物料卸完。

4、提升機在*次（cì）使用或修理後運轉約200小時時，要仔細重新（xīn）擰緊栓接接頭。

5、要定期（qī）檢查各部件的運行情況，檢查各處連接螺（luó）栓（shuān）是否緊固，環鏈（liàn）有無裂紋及斷裂現象。損壞的環鏈、料鬥要拆換。根據各廠使用情況和工（gōng）作環境，要定期進行大小檢修。