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描 述: 一、前言:鬥式提升(shēng)機是應用廣(guǎng)泛(fàn)的一種垂直提升設備,它被用來提升各種物料,如:爐渣、礦石、煤、水泥熟料(liào)等(děng)。NE係列是本公司引進(jìn)國外同類產品*進(jìn)技術(shù)開(kāi)發的產品。二、本機的結(jié)構特點:1、提升範圍廣。鬥式提升機對物料的種類、特性及塊度的要求較少。不僅可以提升粉狀...
一、前言:
鬥式(shì)提升機(jī)是應用(yòng)廣泛的一種垂直提升設備,它被用來提升各種物料,如:爐渣、礦石、煤、水泥熟料等。NE係列是本公司引進國外同類產品*進技術開發的產品。
二、本機的結構特點:
1、提升範(fàn)圍廣。鬥式提升機(jī)對物料(liào)的種類、特性及塊度的要求較少。不僅可(kě)以提升粉狀、粒狀和塊狀物料(liào),而且(qiě)可提升(shēng)磨琢性大的物料。物料及溫(wēn)度(dù)≤250℃。
2、輸送能力大。該係列的鬥式提升機具有NE15-NE800多種(zhǒng)規格。提升量範圍為10-800m3/h。
3、驅動能耗低。這類提(tí)升機采取流入喂(wèi)料,重力誘(yòu)導式卸料,且采用密(mì)集型布置的大容量料鬥輸送,鏈速中等,提升量大。物料提升時,幾乎(hū)無回料現象,因此驅動能耗低,理論計算軸功率比環鏈(liàn)提升機節約25%-35%。
4、使用壽命長。提升機的喂料采取流入式,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象,本機(jī)的設(shè)計物料在喂料、提升和卸料中不會撤(chè)落,這就減(jiǎn)輕了磨損,輸送鏈采用板鏈(liàn)式強度(dù)高耐磨鏈條,延長了鏈條和鏈鬥(dòu)的使用壽命。根據同類產品在生產中長期的實踐表明,輸送鏈使用壽命過5年。
5、提升高度(dù)高。該係列提(tí)升機鏈速中等,運行平穩,且(qiě)采用板鏈式強度高耐磨鏈條,
因此可達較高的提升(shēng)高度(高達40-50m)。
6、密封性好,環境(jìng)汙染少。
7、運行性(xìng)好。*進的設計原理,了(le)整機運行的性。
8、操作、維修(xiū)方便,易損(sǔn)件少。
9、機械尺寸小。與同等提升(shēng)量(liàng)的其它各種提升機相比,這種提升機的機械尺寸較小(xiǎo)。
10、結構精度(dù)高。機殼經折邊、焊(hàn)接、機殼剛性好,外觀漂亮。
三、提升機的結構:
NE係列提升(shēng)機由運行部件、驅動裝置(慢轉裝置)、上部裝置、中部(bù)機殼、下部(bù)裝置組成。
運行部件----由料鬥和套筒滾(gǔn)子鏈條組成,(除NE15和NE30外,一般采取(qǔ)雙排鏈(liàn)。)
驅動裝(zhuāng)置——采取Y係列(liè)電動機,通過液力偶合器、減速器和(hé)鏈傳動減速器等驅動、(電控開關用戶自定)。驅動裝置整體安裝在驅動平台上,在驅動平台上(shàng)還裝有檢修架、欄杆等。
慢轉裝置——采取減速電機,通過(guò)離合器、與減(jiǎn)速器和鏈傳動減速裝置等聯動,一般在設備檢修時使用,該裝置屬用戶選配裝置。
驅動裝置分左裝和(hé)右裝兩(liǎng)種:
左裝:麵對喂料口,驅動裝置動力在機(jī)殼左側。
右裝:麵對喂料口,驅動裝置動力(lì)在(zài)機(jī)殼右側。
上部裝置——安裝有上(shàng)鏈輪(lún)、主軸、卸料口、逆止器等,卸料口裝有防回料板。
中間節——中間節分別有:*節中(zhōng)間節、標準(zhǔn)中間節、帶檢視門中間節、非標中間節。
下部裝(zhuāng)置——安裝有下鏈(liàn)輪、尾軸和張緊裝置(zhì)等,(料位開關、速度(dù)開關用戶自定)。
四、提升機的外型尺寸:
見總圖(另發)
五、提升(shēng)機的安裝說明:
NE係列提升機為垂(chuí)直式,其基礎承受著提升機的**重量,故安裝前*須對(duì)基礎進行檢查。
NE係(xì)列提升機分若幹部件出(chū)廠,由(yóu)用戶現場安裝。通常按下列次序安裝。
1、*先在(zài)基礎上安裝地腳螺栓,再安裝下部裝置,將其在基(jī)礎上(shàng)的相對位置校準,使機殼的基準麵(上法蘭麵)處於水平麵內,然(rán)後將其暫時緊固在基礎上。
2、在下(xià)部裝置上逐一安裝中部機殼,一般情況下帶檢視(shì)門中間節安裝(zhuāng)在第*節中部機殼的位(wèi)置上,*節中間節(jiē)務必與(yǔ)上部裝置連接(注意*節中間節支撐方向)。部分中節內腔焊接有防(fáng)鏈(liàn)條跑偏導軌,此類(lèi)中間節按每10m左右高度配(pèi)置一節發貨,安(ān)裝時,也大致按10m左右高一節(jiē)配置。
3、中部機殼安裝完畢校準後,安裝(zhuāng)上部裝置。在一般情況下(xià),應在上部和中(zhōng)部位置安裝支撐(chēng)裝置,以預防(fáng)機殼向側麵偏移,支撐裝置應地固定在附近建築物上,並能允許提升機在垂直方向上可自由伸縮。在各聯接法蘭處,應(yīng)墊粗帆布或編製的(de)石棉帶和石棉繩,以預防灰塵外揚。
4、在上部裝(zhuāng)置處安裝驅動平台,*先把三片平台(tái)用螺栓連接成整體(tǐ),再把整體平台和根支撐槽鋼用螺栓連接或焊接(jiē)在上部機殼上。再在整(zhěng)體平台上焊接維修架(jià)及分片欄杆。然後安裝動力、傳動鏈和(hé)鏈輪罩。鏈傳動(dòng)調整完畢後,再用螺(luó)栓固定。注意!!應(yīng)把驅動底座和驅動平台焊接在一起(qǐ)。
5、安(ān)裝運行部件。*先把尾軸吊到*高位置,再安裝鏈條和料鬥。
6、*後安裝左(右)頭(tóu)罩。設置(zhì)電器過載保護裝置、電氣保護開關,將輸電線接裝在提(tí)升機的電機上。
六、提升機安(ān)裝的基本要求:
本(běn)機的基礎(chǔ)*須堅固,各相對位置應正確,下部裝置支承(chéng)麵應處於水平位置。連接各機殼的法蘭*須整齊,不(bú)得有明顯的錯位,本機的中(zhōng)心線應力求在同一鉛垂線上,其垂直偏(piān)差1/1000,總高的累積偏(piān)差(chà)不過的規定。
七、提升(shēng)機無負荷試車(chē)應注意事項:
1、注意(yì)料鬥、牽引鏈條(tiáo)及鏈輪的運行情況(kuàng),運轉(zhuǎn)部份(fèn)不得(dé)與其它固定部分發生碰撞及
卡住現象。兩根鏈條運行(háng)應一致,料鬥不允許歪斜。
2、各軸承的油溫是否正常,(運轉二小時後,溫升不(bú)大於60º)潤滑密封是否良好。
3、減速器有無過激響聲(shēng),有無(wú)滲油,聯軸器是否安*,電氣控製是否正常。空載
功率應不過額定功率35%。
4、仔細觀察逆(nì)止裝置,運轉時(shí)是否地相脫離齧合。
5、的緊固件(jiàn)是否(fǒu)有鬆動現象,停車後應**注意料鬥與鏈條之間固定螺栓的堅固
情況。
6、在無負荷(hé)試車(chē)結束並(bìng)認為滿意後,應進行為時(shí)16小(xiǎo)時的負載試車;即在原設計的提
升量及提升物料的條件下進行(háng)運轉。
八、提升機負荷試(shì)車注意事項(xiàng):
1、負荷試車應在原設(shè)計的輸送(sòng)量及所擬輸送物送條件下進行,*先觀察驅動裝置的工作情況(kuàng),電動機在負荷情況下電流(liú)是否過(guò)額定值,電氣控(kòng)製是否正常及減速機的噪(zào)音特征等。
2、上、下(xià)部裝(zhuāng)配工作情況如何,兩根鏈條(tiáo)的運行速度是否同步,料鬥(dòu)是否符合要求。
3、在均勻喂料的情況下,注意物料的(de)供給特征,提升機(jī)下(xià)部不得發生材料的積塞現象。
4、觀察輸送物料在料鬥內填充(chōng)程度如何,是否有(yǒu)單麵裝載現象,測定輸送量是否達到設計要求。
5、應多次(cì)停止提升機的運行,以檢查逆止裝置的作用,它應提升(shēng)機突然停車時運行部件沒有顯著的反向(xiàng)行程。消除了負荷試車的缺陷(xiàn),並認為滿意後才能移交生產。
九(jiǔ)、提升機使用維護事項:
1、本機在工作過程中應有固定操作(zuò)人員,操作人員*須具有一般技術知識,並應熟悉本機性能。
2、本機的選用(輸送物料特性、工作條件、輸送量等)應嚴格遵守說明(míng)書的*切規(guī)定。
3、使用單位對本機應訂立設(shè)備維(wéi)修和安*操(cāo)作規程,操作人員應嚴格遵守並認真做好交接班,當班時認真檢查各部件工作情況。
4、向本機的喂料應均勻,不宜過多,以(yǐ)免(miǎn)使下部被物料堵塞。
5、本機在工作時,檢視門*須**關閉,並應在上部、下部及經常打開的檢視門處應安裝照明設備,工作過程中發生故障應立即停止運轉,消除故障,但(dàn)當(dāng)故障程度對運轉無多大影響(xiǎng)時,應作記錄待檢修時消除。
6、操作人員應(yīng)經常檢查各部件工作情況(kuàng),但*對禁止在運轉時對本機的運(yùn)行部件進行(háng)清(qīng)掃和修理。
7、下(xià)部裝配的(de)張緊裝置應調整適宜,鏈條具有相當的(de)工作張力。操作人員應經常注(zhù)意料鬥、鏈條的工作情況,個別料鬥損壞應拆除、更換。
8、本機(jī)須在空載下起(qǐ)動,停車前不喂料,待卸料(liào)完畢後(hòu)再停車。
9、本(běn)機除在工作過程中保持正常潤滑及拆換個別損壞零件外,檢修時*須清除(chú)在使用中記錄的(de)缺陷,拆換損壞零部件,及更(gèng)換潤滑油(yóu)等。
10、使(shǐ)用單位(wèi)可根據本機(jī)條件規定檢(jiǎn)修周期。
11、提升機在使用周期(qī)(一般15-20天)後(hòu),應打開下部(bù)檢修門,清理(lǐ)掉積料,以免物料積塞(sāi)。
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