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描(miáo) 述: 一(yī)、概(gài)述LS為螺旋輸送機代號(hào),L為(wéi)螺旋,S為水平。LS型螺旋(xuán)輸送機直徑有100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250㎜十一種,單驅動機長*大35m(LS1000、LS1250*大長度30m),可在環境溫度-20℃~50℃的條件下,以小於30°的傾角單向輸送溫度低於200℃的物(wù)料...
一、概述
LS為螺旋輸送機代號,L為螺旋(xuán),S為水平。LS型螺旋輸送機直徑有100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250㎜十一種,單驅動(dòng)機長(zhǎng)*大35m(LS1000、LS1250*大長度30m), 可在環(huán)境溫度(dù)-20℃~50℃的條件下,以小於30°的傾角單向(xiàng)輸送溫度(dù)低於200℃的物(wù)料。
LS型螺(luó)旋(xuán)輸送機優點是:
(1)結(jié)構簡單,橫截麵的尺寸小,製造(zào)成本較(jiào)底(dǐ)。
(2)便於在若幹位置進行中間加載和卸載。
(3)操作安*、方(fāng)便。
(4)沿整個螺旋輸送機,機蓋可(kě)以(yǐ)較好地密封,因此在輸送過程中,輸入物料能夠和外界隔離。
LS型(xíng)螺旋輸送機缺點(diǎn)是:
(1)在移動物料時,要克服物料和機(jī)殼、螺旋的磨(mó)擦(cā)力,因此單位動力消耗大。
(2)在移動過程中,由於螺旋作用,物料有相當嚴重的粉碎。
(3)螺旋及(jí)機殼有(yǒu)強烈(liè)的磨損。
由於上述優(yōu)缺點,限定了螺旋輸送機使(shǐ)用範圍是在各種工業中輸送各種粉狀、粒狀和(hé)小塊狀的物料。如煤粉、麵粉、水泥、砂、穀類、快煤和石(shí)子等。不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料,因為這些物料在輸送時(shí)會粘結在螺旋上,並附之旋轉而不向前移動,或在吊軸承處形成物料積塞,而使螺旋機幾乎不能工作。
螺旋機由於利用螺旋旋(xuán)轉而推動物料且物料的有效流(liú)逝斷麵較小,故不宜輸送大塊物料。
螺旋機需要均勻地(dì)加料,否則(zé)容易引起積塞而造成機器的過(guò)載,螺旋機吊軸(zhóu)承、軸瓦磨損較快,常(cháng)須修理。
二、總體布置和(hé)結構(gòu)特點:
一台(tái)螺旋機通常由驅動裝置、頭節、中間節、尾節、頭尾軸承、進出料裝置等(děng)幾部分(見上(shàng)圖)組成,如條件允許,*好將驅動裝置(zhì)安(ān)放在出料端,因驅動(dòng)裝置及出料口裝在頭節(有止推軸承(chéng)裝配)時較合理,可(kě)使螺(luó)旋處於受拉裝態。
其中頭節、中間節(jiē)、尾節每個部分又有幾種不同的長度。各個(gè)螺旋節(jiē)的布置次序*好遵循按(àn)螺旋節長度的大小依次排列和把(bǎ)相同規格的螺旋節排(pái)在一起的(de)原則,安裝(zhuāng)時(shí)從頭部開始,順序進行。
在(zài)總體布置(zhì)時還應注意(yì),不要使(shǐ)底座和出料口布置在機殼接頭的法蘭(lán)處,進料口也不(bú)應布置在吊軸承上方。
LS型(xíng)螺旋機按使用場合要求的不同可分為S製法和D製法兩種:
S製法---帶有實體螺旋麵的螺旋,其螺(luó)距等於(yú)直徑的0.5~1倍(bèi)。
D製法---帶有帶式螺旋麵(miàn)的螺旋,其螺距等(děng)於直徑。
三、LS型螺旋輸送(sòng)機的規格、技術參數:
選型(xíng)計算
(1)輸送量計算
Q=47D2ntψρC(t/h)
式中:D-螺旋直徑(jìng)(m)
n—螺旋軸(zhóu)轉速(r/min)
t—螺距(m)
ρ—物料鬆散密度(t/m3)
ψ—物料填充係數
C—傾角係數(水平時取C=1)
對(duì)於基本無磨損的物料(麵粉、穀物等)取ψ=0.45;對(duì)於(yú)較小磨損(sǔn)的物料(砂、水泥等)取ψ=0.33;對於較大磨損的(de)物料(礦渣等)取ψ=0.15
(2)功率計(jì)算
P=P0/(0.8~0.9)(kW)
P0=Q(ω0L+H)/367+DL/20(kW)
式中:D-螺旋直徑(m)
Q—輸(shū)送(sòng)量(liàng)(t/h)
ω0—阻力(lì)係數(shù)
L—輸送長(zhǎng)度(m)
H—傾斜布置時垂直高度(dù)(m)
(3)*小(xiǎo)螺旋直徑與物(wù)料粒度的關係
對輸送(sòng)塊狀物料,未分選物料:D≥(8~10)d
d—物(wù)料平均塊度(㎜)
分選物料:D≥(4~6)dK
dK—物料*大塊度(㎜)
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