一、概述

LS為螺旋輸送機代號，L為螺旋（xuán），S為水平。LS型螺旋輸送機直徑（jìng）有100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250㎜十一種（zhǒng）,單驅動機長*大35m(LS1000、LS1250*大長度30m), 可在環境溫度-20℃～50℃的條件下,以小（xiǎo）於30°的傾角單向輸送溫度低於200℃的物料。

LS型螺旋輸送（sòng）機優點是（shì）：

（1）結構簡單，橫截麵的尺寸小，製造成本較底。

（2）便於在若幹位置進行中間加載和卸載。

（3）操作安*、方便。

（4）沿整個螺旋輸送機，機蓋可以較好地（dì）密封，因此在輸送過程中，輸入物料能夠（gòu）和外界隔離。

LS型螺旋輸送機（jī）缺點（diǎn）是：

（1）在移動物料時，要克服物料和機殼、螺旋的磨擦力，因此單位（wèi）動力（lì）消耗大。

（2）在移動過程中，由（yóu）於螺旋作用，物料有相當嚴重的粉碎。

（3）螺旋及機殼有強烈的磨損。

由（yóu）於上（shàng）述優缺（quē）點，限定（dìng）了螺旋輸送機使用範圍是在各種工業中輸送各種（zhǒng）粉狀、粒（lì）狀和小塊狀的物料。如煤粉、麵（miàn）粉、水泥、砂、穀類、快煤和石子（zǐ）等（děng）。不宜（yí）輸送（sòng）易變質、粘性大、易結塊的物（wù）料，因（yīn）為這些物料在輸送時會粘（zhān）結在螺旋上，並（bìng）附之旋轉而（ér）不向前移動，或在吊軸承處形成物料積塞，而使螺旋（xuán）機幾乎不能工作。

螺旋機由於利用螺旋旋轉而推動物（wù）料（liào）且物料的有效流逝斷麵較小（xiǎo），故不宜輸送大塊物料。

螺（luó）旋機需要均勻地加料，否則容易引起積塞而造成機器的過載，螺旋機吊（diào）軸承、軸瓦磨損較快，常須修理。

二、總體布置和結構特（tè）點：

一台螺旋（xuán）機通常由驅動裝置、頭節、中間節、尾節、頭尾（wěi）軸承、進出料裝置等（děng）幾部分（見上圖）組（zǔ）成，如條件允許，*好將驅動裝置（zhì）安放在出料端，因驅動裝置及出料口裝在頭節（有止推軸（zhóu）承裝配）時較合理，可（kě）使螺旋處於受（shòu）拉裝態。

其中頭節、中（zhōng）間節、尾節每個部分又有幾種（zhǒng）不同的長度。各個螺旋節的布置次序*好遵循按螺旋節長度的大小依次排列和把（bǎ）相同規格的螺旋節排在一起的原則，安裝時從（cóng）頭部開（kāi）始，順（shùn）序進行。

在總體布置時還應注意，不要使（shǐ）底座和出料口布置在機殼接頭的法（fǎ）蘭處（chù），進（jìn）料口也不應布置在吊軸承上方。

LS型螺旋機按使用場合要求的不同可分為S製法和（hé）D製法兩種（zhǒng）：

S製法---帶有實體螺旋麵的螺旋，其螺距等（děng）於直（zhí）徑的0.5～1倍。

D製法---帶有帶式螺旋麵的螺旋，其螺距等於直徑。

三、LS型螺旋輸送機的規格（gé）、技術參（cān）數：

選型計算

（1）輸送量計算

Q=47D2ntψρC（t/h）

式中（zhōng）：D－螺旋直（zhí）徑（m）

n—螺旋（xuán）軸轉速（r/min）

t—螺距（m）

ρ—物料鬆散密度（t/m3）

ψ—物料填充係數

C—傾角係數（水（shuǐ）平時（shí）取C=1）

對於基（jī）本無磨損的物料（麵粉、穀物等）取ψ=0.45；對於較小（xiǎo）磨損的物料（砂、水泥等（děng））取（qǔ）ψ=0.33；對於較大（dà）磨損的物料（礦渣等（děng））取ψ=0.15

（2）功率計（jì）算

P=P0/（0.8～0.9）（kW）

P0=Q（ω0L＋H）/367＋DL/20（kW）

式中：D－螺旋直徑（m）

Q—輸送量（t/h）

ω0—阻力係數

L—輸送長（zhǎng）度（m）

H—傾斜布置時垂（chuí）直高度（m）

（3）*小螺旋直徑與物料粒（lì）度（dù）的關係

對輸送塊狀物料，未分選物料：D≥（8～10）d

d—物料平均塊度（㎜）

分選物料：D≥（4～6）dK

dK—物料*大塊度（㎜）