一、概述

LS為螺旋（xuán）輸送機代號，L為螺（luó）旋（xuán），S為水平。LS型螺旋輸送機直徑有（yǒu）100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250㎜十一種,單驅動機長*大35m(LS1000、LS1250*大長度30m), 可在環境溫度-20℃～50℃的（de）條件下,以小於30°的傾角單向輸送溫度低於200℃的（de）物料。

LS型螺旋輸送機優點是：

（1）結構簡單（dān），橫截麵的尺寸小，製造成本較底。

（2）便於（yú）在若幹位置進行中間加載和卸（xiè）載。

（3）操作安*、方便。

（4）沿整個螺旋輸送機，機蓋可以較好地密封，因此在（zài）輸（shū）送過程中，輸入物料能夠（gòu）和外界隔（gé）離。

LS型（xíng）螺旋輸送機缺點是：

（1）在移動物料時，要克（kè）服（fú）物料和機（jī）殼（ké）、螺旋的磨擦力，因此單位（wèi）動力消耗大。

（2）在移（yí）動過程中，由於（yú）螺旋作用，物料有相當嚴重的粉碎。

（3）螺旋及機殼有強烈的磨損。

由於上述優（yōu）缺（quē）點，限定了螺旋輸送機使用範圍（wéi）是（shì）在各種工業中輸送各種粉（fěn）狀、粒狀（zhuàng）和小塊狀的物料（liào）。如煤（méi）粉（fěn）、麵粉、水泥、砂、穀類、快煤（méi）和石子等（děng）。不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料，因為（wéi）這些物料在輸送時（shí）會粘（zhān）結在螺旋上，並附之旋轉而不（bú）向前（qián）移動，或在吊軸承處（chù）形成物料積塞，而（ér）使螺旋機幾乎不能工作。

螺旋機由於利用螺旋旋轉而推動物料且物料的有效流逝斷麵較小（xiǎo），故（gù）不宜輸送大塊物料。

螺旋（xuán）機需要（yào）均勻地加料，否則（zé）容易引起積塞而造成機器的過（guò）載，螺旋機吊軸承、軸瓦磨損較（jiào）快，常須修理。

二、總體布置和結構特點：

一（yī）台螺旋機通常由驅動裝置、頭節、中間節、尾節、頭尾軸承、進出料裝置等幾部（bù）分（見上圖）組成，如條（tiáo）件允許，*好將驅動裝（zhuāng）置（zhì）安放在出料（liào）端，因驅動裝置及出料口裝在頭節（有止推軸（zhóu）承裝配）時較合理，可使螺旋處於受拉裝態。

其中頭節（jiē）、中間節、尾節每個部分又有幾種不同的長度（dù）。各（gè）個螺旋節的布置次序*好遵循按螺旋節長度的大小依次排列（liè）和把相同規格的螺旋節排在一起的原則，安（ān）裝時從頭部開始，順序進行。

在總體布（bù）置時還應注意，不要使底（dǐ）座和出（chū）料口布置在機殼接（jiē）頭的法蘭處，進料口也不應（yīng）布置在吊軸承上方。

LS型螺旋機按使（shǐ）用場合要（yào）求的不同可分為S製法和D製法兩種（zhǒng）：

S製法---帶（dài）有實體螺旋麵的螺旋，其螺距等於直徑的0.5～1倍（bèi）。

D製法---帶（dài）有帶式螺旋麵的螺旋（xuán），其螺距等於直徑（jìng）。

三、LS型螺旋輸送機（jī）的規格、技術（shù）參數：

選（xuǎn）型計算

（1）輸送量計算

Q=47D2ntψρC（t/h）

式中：D－螺旋直（zhí）徑（m）

n—螺旋軸轉速（r/min）

t—螺距（m）

ρ—物料鬆散密度（dù）（t/m3）

ψ—物料填充係數

C—傾角係數（水平時取C=1）

對於基本無磨損的物料（麵粉、穀物等）取ψ=0.45；對於較小磨損的物料（砂、水泥等）取ψ=0.33；對於較大磨損的物料（礦（kuàng）渣等）取ψ=0.15

（2）功（gōng）率計算

P=P0/（0.8～0.9）（kW）

P0=Q（ω0L＋H）/367＋DL/20（kW）

式中：D－螺旋直徑（m）

Q—輸送量（t/h）

ω0—阻力（lì）係數

L—輸送長度（m）

H—傾斜布置時垂直高度（m）

（3）*小螺旋直徑與物料粒度的關係

對（duì）輸送塊狀物料，未分選物料：D≥（8～10）d

d—物料平均塊度（dù）（㎜）

分選物料：D≥（4～6）dK

dK—物料*大塊度（㎜）