機型結構

一台螺旋輸送機機通常由驅動裝置(GX螺旋輸送機采（cǎi）用何種（zhǒng）驅動裝置？<級鏈接>)、頭節（jiē）、中間節、尾節、頭尾軸承（chéng）、進出料裝置等幾部分（見（jiàn）上圖）組成，如條件允（yǔn）許，*好將驅動裝置安放在出料端，因驅（qū）動裝置及（jí）出（chū）料口裝在頭節（有（yǒu）止推軸承裝配）時較合（hé）理，可使螺旋（xuán）處於受拉裝態。其中頭節、中間節、尾節每個部（bù）分又有幾（jǐ）種不同（tóng）的長度。各個（gè）螺旋節的布置次序*好遵循按螺（luó）旋節（jiē）長度的大小依次排列和把相同規格的螺旋節（jiē）排在一起（qǐ）的（de）原則，安裝時從頭部開始，順序進行（háng）。在總體布置時還應（yīng）注意（yì），不要使底座（zuò）和出料口布置在機殼接頭（tóu）的法蘭處，進料口也不應布置在吊軸承上方。

    GX型螺旋輸送機按使用場合要求的不同可分為S製法和（hé）D製法兩種：

S製法---帶有實體螺旋麵的螺旋，其螺距等於直徑的0.5～1倍。

D製法---帶有帶式螺旋麵的螺旋，其螺距等（děng）於直徑。

GX型螺旋（xuán）輸送機在使用（yòng）地（dì）點（diǎn）的安（ān）裝*須（xū）妥善地進行，並滿足本技術條件（jiàn）的要求。

安裝調試

1、在（zài）安（ān）裝GX型（xíng）螺旋輸送機前（qián），將**零部件清點（diǎn）齊*，除淨汙垢。

2、螺旋（xuán）輸（shū）送機基礎應正式安裝前20天澆灌完成（chéng），基礎應牢固，機器運（yùn）行（háng）時有的穩定（dìng）性。

3、參（cān）照設（shè）備總圖及各（gè）螺旋節、蓋、機殼的分別（bié）編號，依（yī）次將螺旋輸送（sòng）機排列好，裝好驅動裝置及聯軸器。

4、機殼組裝應符合：

（1）直度和縱向水平度允許差為長度的1/1000，全長為4mm.

（2）橫向水平度允許差為1/500。

（3）機殼（ké）連接處應緊密（mì）貼合，不得（dé）有間隙。

（4）機殼與（yǔ）機座之間應墊實。

（5）機殼壁與螺（luó）旋間的兩側間隙應相等，其允許（xǔ）差為2mm,底部間隙應允許差為±2mm。

5、相鄰（lín）兩機殼之間表麵，在其相互接頭處不得有顯著（zhe）高度。

6、螺旋機各節需在**調整穩妥後，再擰緊地腳螺栓。

7、驅（qū）動裝置低速軸和螺旋機（jī）前接軸應是同心，采用浮動聯軸（zhóu）器，其平行偏差不得過1/100，位移偏差不得過0.2mm。

8、連接螺栓均應擰緊到的程度、調整（zhěng）。

9、螺旋機各吊軸應的吊承（chéng）聯接軸、螺栓擰緊，並（bìng）不得使螺栓卡住、壓彎。

10、為（wéi）了調整機殼和螺旋（xuán）之間長度的（de）累積（jī）誤差，安裝時允許在各機殼的凸緣間加墊編製石棉帶，機殼和機蓋之間可加墊防水粗帆布（密封（fēng）要求不高時可不加墊）。

11、驅動裝置減速器（qì）低速軸（zhóu）中心高與螺旋機中心軸高度相（xiàng）差（chà）無（wú）幾時（shí）可（kě）借墊片來調整驅動裝置的高度。

12、總裝完成，空負荷試車（chē）前（qián），進行各部分的潤滑，檢查電氣接（jiē）線的正（zhèng）確性及（jí）機（jī）殼（ké）內是否有遺留工具，螺旋是否被卡死。

13、在啟動前應先用人力轉動螺旋（xuán）數周，確（què）信沒有（yǒu）阻（zǔ）礙方能（néng）啟動。*次啟動應隨開隨停（tíng）的辦法（fǎ）數（shù）次實驗，觀察各部分動作，認為正確良好後，才可正式運轉。

14、空負（fù）荷試車2小時應注意：

（1）運轉是否平穩。

（2）止推軸承和平（píng）軸承不得發（fā）生漏油現象

（3）各軸承發熱的溫升不過20℃

（4）各（gè）緊固部分不得發生鬆動。

（5）空轉功率不得（dé）過（guò）額定功率的30%。

同時，在安裝和調整（zhěng）GX型螺旋輸送機時應達到以下要求：

1．料槽中心線（xiàn）與螺旋軸應保持良好的（de）同軸度。 

2．料槽（cáo）各節（jiē）間連接處應緊密，不能出現錯位現象。節與節間、頂蓋與料槽間可（kě）加墊片，以料槽的密封 ，同時，還可調節料槽（cáo）的長度誤差。 

3．料槽內壁與螺旋體周圍的間隙應相等。 

4．驅動（dòng）裝置軸與螺旋軸應保（bǎo）持（chí）良好的同軸度。調整時可借助（zhù）墊片調節驅動裝（zhuāng）置的高度。 

5．螺（luó）旋（xuán）體（tǐ）安裝後應對其進行靜平（píng）衡試驗（yàn）。 

6．中間懸掛軸承應而恰當地支承連接軸，以免螺旋軸產生徑向變（biàn）形。安（ān）裝（zhuāng）可通過調整軸承軸瓦間墊片（piàn）達到（dào）要（yào）求。 

7．整（zhěng）機安裝完畢後，應（yīng）檢查機（jī）內有無（wú）雜物（wù），各潤滑處是（shì）否加足潤滑油。 

8．空載試車時（shí），軸承不能漏油，且軸承溫升不過20℃。負載試車（chē）時，軸承溫升（shēng）不得過30℃。

維護保養

（一）、需要GX性螺旋輸送機（jī）操作有關人員熟悉和遵（zūn）守的規程：

1、每台機（jī）器應有（yǒu）專人操（cāo）作和保養，其他不員不（bú）得擅自開（kāi）動。

2、開車前準備工（gōng）作：

（1）檢（jiǎn）查電線、開（kāi）關等是否完好；

（2）檢查各緊固（gù）件（地腳螺栓、機殼聯接（jiē）螺栓、中間軸聯接螺栓等（děng）等）是（shì）否鬆動（dòng）。

（3）檢查各潤滑點是否按（àn）規定加潤滑油（yóu）。

（4）螺旋是否（fǒu）卡住。

3、為預防起動過載，螺旋輸送機（jī）*須空載起動，即在機殼內無輸（shū）送物料（liào）時起動，啟動後方可輸送物料。

4、停車時*須將物料卸淨（jìng）後停，即先停止加料再停車，以下次空載起動（dòng）。

5、加料應當均勻，以免造（zào）成物料在吊軸承處積塞。

6、被輸送物料（liào）內不得混入堅硬的大塊物料，以免止住螺旋千萬機器損壞。

7、使用中要經常檢視本機的工（gōng）作狀態，注意各緊固零（líng）件是否鬆動。

8、應**注意聯接螺栓法蘭與聯（lián）接軸的螺栓（shuān）是否鬆動（dòng）、掉或落剪斷，如發現應立即（jí）停車糾正。

9、運轉時機蓋不應取下，以免發生事故，操作者（zhě）如需檢視內部情況，方可打開任何一塊機蓋

（二）、GX型螺（luó）旋輸送機的保養宜采用三級保養製

1、例行保養：日常確（què）*機（jī）體部件的完好（hǎo）與清潔，目的使其保持（chí）良好的技（jì）術狀態。

2、一級保養：連續運轉三（sān）個月後，進行一次檢查保養，目的是檢查它的完整（zhěng）情況，預防機件的過度磨損，延長機件（jiàn）的壽命。

3、二級保養，使用滿一年時，*須進行一次*底的修理並更（gèng）換（huàn）部分零部件.