機型（xíng）結構

一台螺旋輸送機機通常由驅動裝置(GX螺旋輸送機采用何種驅動裝置？<級鏈接>)、頭（tóu）節、中間節、尾節、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分（見上圖）組成，如條件允許，*好將（jiāng）驅動裝置（zhì）安放在出料（liào）端，因驅動裝置及出料口裝在頭節（有止推軸承裝配）時較合理（lǐ），可使螺旋處於受拉裝態（tài）。其（qí）中頭節、中間節、尾節每個部分又有幾種不同的長度。各個螺旋節（jiē）的（de）布置次序*好遵循按（àn）螺旋節（jiē）長度的大小依次排列（liè）和把相同規格的螺旋節排在一起的（de）原則，安裝時從頭部開始，順序進行。在總體（tǐ）布（bù）置時還（hái）應注意，不要使底座和出料口布置在機（jī）殼接頭的法蘭處（chù），進料口也不（bú）應布（bù）置在吊軸承上方。

    GX型螺旋（xuán）輸送機按（àn）使用場（chǎng）合要求的不同可分為（wéi）S製法和（hé）D製法兩種：

S製法---帶有實體螺（luó）旋麵的螺旋，其螺距等於直徑的0.5～1倍。

D製法---帶有（yǒu）帶式螺旋麵的螺旋，其螺距等於直徑。

GX型螺旋（xuán）輸（shū）送機在使用地點的安裝*須妥（tuǒ）善（shàn）地進行（háng），並滿足本技術條件的要求。

安裝調試

1、在安裝GX型螺旋輸送機前，將**零部件清點齊*，除淨汙垢。

2、螺（luó）旋輸送機基礎應正式安裝（zhuāng）前20天澆灌（guàn）完（wán）成，基礎應牢（láo）固，機器運行時有的穩定性。

3、參照設備總圖及各螺（luó）旋節、蓋、機殼（ké）的分別編號，依次將螺旋輸送機排列好，裝好驅動裝置（zhì）及聯軸（zhóu）器。

4、機殼組裝應符合：

（1）直度和縱向水平（píng）度允許差為長度的1/1000，全長為4mm.

（2）橫向水平度允許差為1/500。

（3）機殼連接處應緊密貼合，不得有（yǒu）間隙。

（4）機殼與機座之間應墊實。

（5）機殼壁與螺旋間的兩（liǎng）側間隙應相等，其允許差為2mm,底部間隙應（yīng）允許差為±2mm。

5、相（xiàng）鄰兩機殼（ké）之間表麵，在其相互接頭處不得有顯著高度。

6、螺旋機各節需在**調整（zhěng）穩妥後，再擰緊地（dì）腳螺栓。

7、驅動（dòng）裝（zhuāng）置低（dī）速軸（zhóu）和螺旋機前接軸應是同心，采用浮動聯軸器，其平行偏差不得過（guò）1/100，位移偏（piān）差不得過0.2mm。

8、連接螺栓均應擰緊到的程度、調（diào）整。

9、螺（luó）旋機各吊軸（zhóu）應的吊承聯接軸、螺栓擰緊，並不得使螺栓卡（kǎ）住、壓彎（wān）。

10、為了（le）調整機（jī）殼和螺旋之間長度的累積誤差（chà），安裝時允許在（zài）各機殼（ké）的凸緣間加（jiā）墊編製石（shí）棉帶（dài），機殼（ké）和機蓋之間可加墊防（fáng）水粗帆布（密封要求不高時可不加墊（diàn））。

11、驅動裝置減速器低速軸中心高與螺旋機中心軸高度相差無幾時可借墊（diàn）片來調整（zhěng）驅動裝置的高度（dù）。

12、總裝（zhuāng）完成，空負荷試車前（qián），進行各（gè）部分的潤（rùn）滑，檢查電（diàn）氣接線的正確性及機殼內是否有遺留工具（jù），螺（luó）旋是否被卡死（sǐ）。

13、在啟動前應先用人力轉動螺（luó）旋（xuán）數周，確信沒有阻礙方（fāng）能啟動。*次啟動應隨開隨停的辦法數次實驗，觀察各部分動作（zuò），認為正確良（liáng）好後，才可正式運轉。

14、空負荷試車2小時應注意：

（1）運轉是否平穩。

（2）止推軸承和平軸承不得發生漏油現象

（3）各軸承發熱的溫升不過20℃

（4）各緊固部分不得發生（shēng）鬆動。

（5）空轉功率不得過額定功率的30%。

同時，在安（ān）裝和調整GX型螺旋輸送機時應達到以下要求：

1．料槽中心（xīn）線與螺旋（xuán）軸應（yīng）保持良好的同軸度（dù）。 

2．料槽各節間連接處應緊密，不能出現錯位現象。節與節間、頂蓋與料槽間可（kě）加墊片，以（yǐ）料槽（cáo）的密封 ，同時，還（hái）可調節（jiē）料槽的長度誤（wù）差。 

3．料槽內壁與螺（luó）旋體周圍的間（jiān）隙應相等。 

4．驅動裝置軸與螺旋軸（zhóu）應保持良好的同軸度。調整（zhěng）時可借助（zhù）墊片調節驅動（dòng）裝置的高度。 

5．螺（luó）旋（xuán）體（tǐ）安裝後應對其進行靜平衡試驗（yàn）。 

6．中間懸掛軸（zhóu）承應（yīng）而恰當地支承連接軸，以免螺旋軸產生徑向變形。安裝可通過調整軸承軸瓦間墊片達到（dào）要求。 

7．整機安裝完畢後，應檢查機內有無雜物，各潤（rùn）滑處是否加足潤滑油。 

8．空載試車時，軸承不能漏油，且軸承溫升不過20℃。負載試車時（shí），軸承溫升不得過30℃。

維護保養

（一）、需要GX性螺旋輸送機操作有關人員熟悉和遵（zūn）守的規（guī）程：

1、每台機（jī）器應（yīng）有專人操作和保養，其他不員不得擅自開動。

2、開車前準備工作：

（1）檢查（chá）電線、開關等是否完好；

（2）檢查各緊固件（地腳螺栓、機（jī）殼聯接螺栓、中間軸（zhóu）聯接螺栓等等（děng））是否鬆動。

（3）檢查各潤滑點是否按規定加潤滑油（yóu）。

（4）螺（luó）旋是否（fǒu）卡住。

3、為預防起動過載，螺旋輸送機*須空載（zǎi）起動，即（jí）在機殼內（nèi）無輸送物料時起動，啟動後方可輸送物料。

4、停車（chē）時*須將（jiāng）物料卸淨（jìng）後停，即先停止加料再停車，以下次空載起動。

5、加料應當均勻，以免造成物料在吊軸承處積塞。

6、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料，以免止（zhǐ）住螺旋千（qiān）萬（wàn）機器損壞。

7、使用中要經常檢（jiǎn）視（shì）本機的（de）工作狀態（tài），注意各緊固零件是否（fǒu）鬆動。

8、應（yīng）**注意聯接螺栓法蘭（lán）與聯接軸（zhóu）的螺栓是否鬆動、掉或落剪斷，如發現應（yīng）立即（jí）停車糾正。

9、運轉時（shí）機蓋不應取下，以免發生事（shì）故，操作者如需檢視（shì）內部情況，方可打開任何一塊機蓋

（二）、GX型螺旋輸送（sòng）機的（de）保養宜采用三級保養製

1、例行保養：日常確（què）*機體部件的（de）完好與清潔，目的（de）使其保（bǎo）持良好的技術（shù）狀態。

2、一（yī）級（jí）保養：連續運轉三個月後，進行一次檢查保養（yǎng），目的是檢查它的完整（zhěng）情況，預防機件（jiàn）的過度磨損，延長機件的壽命（mìng）。

3、二級保養，使（shǐ）用（yòng）滿一年時，*須（xū）進行一次*底的修理並更換部分零部（bù）件.