關鍵(jiàn)詞:
描 述: 應用要(yào)求1,大傾角波狀擋邊帶式輸送機(擋邊機)為一般用途的散狀物料連續輸送設備。2,可廣泛用於煤炭、糧食、建材、建築、冶金電力、化工、輕工等行業。3,可在-25℃~40℃的環境溫度範圍內,輸送堆積(jī)密度為0.5~2.5t/m3的各種散狀(zhuàng)物料。4,*大輸(shū)送傾角為90°,*大輸送...
應用(yòng)要(yào)求
1,大傾角波狀擋邊帶(dài)式輸(shū)送機(擋邊機)為一般用途的散狀(zhuàng)物料連續輸送(sòng)設備。
2,可廣泛用(yòng)於煤炭(tàn)、糧食、建材、建築、冶金電力、化工、輕工等行業。
3,可在(zài)-25℃~40℃的環(huán)境(jìng)溫度範(fàn)圍內,輸送堆積密度為0.5~2.5t/m3的各種散狀物料。
4,*大輸送傾角為90°,*大輸送物料塊度為550mm。
5,在輸送有其它要(yào)求的物料時(shí),應采用其它材料的波狀(zhuàng)擋邊輸送(sòng)帶。
結構特點
大傾(qīng)角波狀擋邊帶式輸送機(jī)(擋邊機(jī))結構的*大(dà)特點是(shì)用撥轉擋邊輸送帶(可簡稱“擋邊帶”)來(lái)取代普(pǔ)通輸送帶。其(qí)工作原理和結構組成,則與(yǔ)通用帶式輸送機相同。因此,傳動滾筒、改(gǎi)向滾筒(tǒng)、托輥、拉(lā)緊裝置、驅動裝置(zhì)、中間機架、中間支腿、尾架、卸料漏鬥、頭部護罩、空段清掃器(qì)、保護裝置等條件,都可以與通用帶式(shì)輸送機的相應部件通用。
1, 采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶,其(qí)許用的輸送傾角大,*大可打90°,是大(dà)傾角輸送和垂直提升物料的理想設(shè)備。因而可以(yǐ)節(jiē)約占地麵積,節省設備投資和土建(jiàn)費用(yòng),具有較高的綜合經濟效(xiào)益。
2, 結構簡單。如前所述,各主要部件均可與通用帶式輸送機通用,給使用、維修帶來方便。
3, 運行。沒有埋刮板(bǎn)輸送機經常出現的卡鏈、飄鏈、斷鏈現象和鬥式提升機經常發生的打(dǎ)滑、掉鬥現象。其度幾乎(hū)與(yǔ)通用帶式(shì)輸送(sòng)機相等。
4, 運(yùn)行平穩、噪聲小。
5, 由於不存在裝料時的挖掘阻(zǔ)力和運行時的物料內摩擦、外摩(mó)擦阻力,因而(ér)能耗(hào)小。
6, 大傾角波狀擋邊帶式輸送機(擋邊機)還(hái)可以在機頭和機尾任意長度的水平輸送段(duàn),便於與其他設備銜接。
7, 輸送量(liàng)大。由於輸(shū)送帶具有波狀擋邊,其裝載斷麵增大,而相同傾角時,可比通用帶式輸(shū)送(sòng)機的輸(shū)送量大。
布置形式
1,大傾(qīng)角波狀擋邊(biān)帶式輸送機(擋(dǎng)邊機)的基本布置形式(shì)和代號見下圖:
這是(shì)五種*基本的布置形式。實(shí)際上,由於大傾(qīng)角波狀擋邊帶式輸送機(擋邊機)采用了波狀擋邊輸送帶和改向輪及(jí)改向輥組等過渡裝置,其可(kě)以在同一垂直麵內多次彎曲,實現更為(wéi)複雜的布置形式。
2,大傾角波狀擋邊帶式(shì)輸送機(擋邊機)的(de)典型布(bù)置形式
為了獲得較好的受料和卸料(liào)條(tiáo)件,該機型大多采用“Z”行(háng)布置形式。即為設有上水平段、下水平端和傾斜段,並且在(zài)下水平端進料,上水平段卸料。上水平段(duàn)與(yǔ)傾斜段之間采用凸弧段機架連接(jiē),下水平端和傾斜段用凹弧段(duàn)機架連接以實現輸送帶的(de)圓滑過度。
(1) 上水平(píng)段:為了使用不同的卸料高(gāo)度要求,頭架分為低式頭架、中式頭架和高式頭架。並(bìng)與之相應,在水平端分別配有低式凸弧段機架和低式(shì)中間支腿、中式凸弧段機架和中式中間支腿、高式凸弧(hú)段機架和高式(shì)中間支腿。
(2)傾斜段:無論水平段采用的是低式、中式還是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架(jià)支腿。當輸送機傾角大於等於(yú)45度時,推薦采(cǎi)用Ⅱ型低式中間架支腿。
(3)下水平段:下水平段采用低式中間架支腿。
(4)其(qí)它情況下,該機型(xíng)也可以無(wú)下水平段,用一個料鬥直接將物料網上輸送到上(shàng)端,此時會有料外溢;也可以不要(yào)上水(shuǐ)平段(duàn),從驅動滾筒(tǒng)上直(zhí)接把料卸下;無下水平段時,尾架裝在斜麵上,無凹弧段;無上水平(píng)段時(shí),頭架與凸弧(hú)段支架合為一個支架。
大傾角波狀擋邊帶式輸送機(擋邊機)的典型布置形式結構(gòu)圖:
1、尾架(jià)(帶張緊(jǐn)裝置) 2、尾架 3、擋邊輸(shū)送帶 4、導料槽 5、凹弧(hú)段支架 6、壓帶輪 7、改向輪 8、中間架(jià) 9、中間架支架 10、凸弧段支架 11、凸弧段(duàn)改向輪12、頭架 13、拍打器 14、頭罩 15、驅動輥(含動力) 16、下料鬥
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