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描 述: 應用要求1,大傾角波狀擋邊帶式輸送機(擋(dǎng)邊機)為一(yī)般用途的散狀物料連續輸送設備。2,可廣泛用(yòng)於煤(méi)炭、糧食、建材、建築、冶金電力、化工、輕工等行(háng)業。3,可在-25℃~40℃的(de)環境溫度範圍內,輸送堆積密度為0.5~2.5t/m3的各種散狀物料。4,*大輸(shū)送傾角為90°,*大輸送...
應用要(yào)求
1,大傾角波(bō)狀擋邊帶式輸送機(擋邊機)為一般用途的散(sàn)狀物料(liào)連續輸送設備。
2,可廣泛用於煤炭、糧(liáng)食、建(jiàn)材、建築、冶金電力、化工、輕工等行業。
3,可在(zài)-25℃~40℃的環境溫度範圍內,輸送堆積密度為0.5~2.5t/m3的各種散狀物料。
4,*大輸送傾角為90°,*大輸送物料塊度為(wéi)550mm。
5,在輸送有其它要求的物料時(shí),應采(cǎi)用其它材(cái)料(liào)的波狀擋邊(biān)輸送帶。
結構特點
大傾角波狀擋邊帶式輸送機(擋邊機)結構的*大特點是(shì)用撥轉擋(dǎng)邊輸送帶(可簡稱“擋邊帶”)來取代普通輸送帶。其工作原理和結構組成,則與通用帶式輸(shū)送機相同。因此,傳動(dòng)滾筒、改向滾筒(tǒng)、托輥、拉緊裝置、驅動裝置、中間機架、中間支腿(tuǐ)、尾(wěi)架、卸料漏鬥、頭部護罩、空(kōng)段清掃器、保(bǎo)護裝置等條件,都可以與通用帶式輸(shū)送(sòng)機的相應部(bù)件(jiàn)通用。
1, 采用的(de)是(shì)具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶,其許用的(de)輸送傾角大,*大(dà)可打90°,是大傾角輸送(sòng)和垂直提升物料的理想設備。因而可以節約占地麵積(jī),節省設備投資和(hé)土建費用,具有較(jiào)高的綜合經濟效益(yì)。
2, 結構簡單。如(rú)前所述,各主要部件均可與通用帶式輸送機通用,給使用、維修帶來方便。
3, 運行。沒有埋刮板輸送機經常出現的卡鏈、飄鏈、斷鏈現象和鬥式提升機經常(cháng)發生的打滑、掉(diào)鬥現象。其度幾乎與通(tōng)用帶式輸送機(jī)相等。
4, 運行平穩、噪聲(shēng)小。
5, 由於不存在(zài)裝料時的挖掘阻力和運行時的物料內摩擦、外摩擦阻力,因而能耗小(xiǎo)。
6, 大傾角波狀(zhuàng)擋邊帶式輸送機(擋邊(biān)機)還可以在機頭和機尾任(rèn)意長度的水平輸送段,便於與其他設備銜接。
7, 輸送量大(dà)。由於輸(shū)送帶具有波狀擋邊,其裝載斷麵(miàn)增大,而相同傾角時(shí),可比通用(yòng)帶式輸送機的輸送量大。
布置形式
1,大(dà)傾角波狀擋邊(biān)帶式輸送機(擋(dǎng)邊機)的基(jī)本布置形式(shì)和代號見下圖:
這是五種(zhǒng)*基本的布置形式。實際上,由於大傾角(jiǎo)波狀擋邊帶式輸送機(擋邊機)采用了波狀擋邊輸(shū)送帶和改向輪及改向輥組等過渡裝置,其可以在同(tóng)一垂直麵內多次彎曲,實現更為複雜的(de)布置形式。
2,大(dà)傾角波狀擋邊帶式輸送機(擋邊機)的(de)典型布置形(xíng)式
為了獲得較好的受料(liào)和卸料條件,該機型大多采用“Z”行布置形式。即為設有上水平段、下水平端和傾斜段,並且(qiě)在下水平端進料,上水平(píng)段卸料。上水平段(duàn)與傾(qīng)斜(xié)段之間采用凸弧段(duàn)機架連接,下水平端和傾(qīng)斜段用凹(āo)弧段(duàn)機(jī)架連接以實現輸送帶的圓滑過度。
(1) 上水平段:為了使用不同的卸料高度要求,頭(tóu)架分為低式頭架、中式頭架和高式頭(tóu)架。並與之相應(yīng),在水平端分別配有低式(shì)凸弧段機架(jià)和低式中間支腿、中式凸弧段機架和中式中(zhōng)間支腿、高式(shì)凸弧段機架和高式中間支腿。
(2)傾斜段:無論水平段采用的是低式、中式(shì)還是(shì)高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當輸(shū)送機傾角大於等於45度時,推薦采用Ⅱ型低式中間(jiān)架支(zhī)腿。
(3)下水平段:下水平段采用低式中間架支腿。
(4)其它情況下,該機型也可(kě)以無下水平段,用一個料鬥(dòu)直接將物料網上輸送到上(shàng)端,此時會有料外溢;也可以不要(yào)上水平段,從驅動滾筒上直接把料卸下;無下(xià)水平段時,尾架裝在斜麵上,無凹弧段;無上(shàng)水平段時,頭架與凸弧段支架合為一個支架。
大傾角波狀擋邊帶式輸送(sòng)機(擋邊機(jī))的典型布(bù)置形式結構圖:
1、尾架(帶張緊裝(zhuāng)置) 2、尾架 3、擋邊輸(shū)送帶 4、導料槽 5、凹弧段支架 6、壓帶輪 7、改向輪 8、中間架 9、中間架支架 10、凸弧段支架 11、凸弧段改向輪(lún)12、頭架 13、拍打器 14、頭罩 15、驅動輥(gǔn)(含動力) 16、下料鬥
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