一、概（gài）述

TD型鬥（dòu）式提升機是D型（xíng）的更新換代產品，它的主要性能參數等效或參（cān）照（zhào）采用（yòng）了*際標準和國外*進標準，其主要特點是：輸送量大、運行平衡、速度快（kuài）、提（tí）升高度大（dà）、有良好的密封性，從而擴大使用範圍。可（kě）滿足建（jiàn）材、機械、電力、化工等（děng）部門多種物料的輸（shū）送要求。TD係列鬥提機采用離心式和混合式兩種方式卸料，適用於輸送堆積密度不大於1.5t/m3的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨（mó）琢性、半磨琢性物料，如穀物、煤、水泥、沙石、化肥等。TD型物料溫度一般不過60℃。

二、技術（shù）性能（néng）表

說明：

1、表中鬥容為計算鬥容，輸送量按填係（xì）數0.6計算得出。

2、料鬥用途：淺料鬥：輸送（sòng）潮濕（shī）、易結塊、難拋出的物料，如濕料、濕（shī）煤等。深料鬥：輸送（sòng）幹（gàn）澡的、鬆散的、易拋出的物料，如水泥、煤塊（kuài）、碎石等。

三、主要外形結構尺寸（cùn）

TD型鬥式提升（shēng）機備有四種料鬥：Q型（淺鬥）、H型（弧底鬥）、Zd型（中深鬥）、Sd型（xíng）（深鬥）。鬥提機外形結（jié）構見圖1，主要尺寸見表

四、提升機安裝（zhuāng）要求: 

1、 主軸的水平度不應大於0.3/1000； 

2、 膠帶提升（shēng）機上、下軸安裝的允許偏（piān）差(圖2)應符合表1的規定；

l一上軸；2一下軸；n一測量鉛垂線；B一機殼內*大（dà）可測距離(mm)； H—上（shàng）、下（xià）軸的距離 

圖2 提升機上、下（xià）軸安裝

表1 膠帶提升機上、下軸安（ān）裝的允許偏差

1一上鏈輪軸；2一下鏈輪（lún）軸；n一測量鉛垂線；H—上（shàng）、下軸的距離

3、滾筒組裝後，轉動應輕便靈活；

4、 機殼鉛垂度 (圖3)應符合表2的規定；

1一機殼；n一測量（liàng）鉛垂線；H—上、下（xià）軸的距離

圖3 機殼組裝

5、機殼上（shàng）部區段、中部區段、下部區（qū）段和檢（jiǎn）視門均應密封良好。 

6、料鬥中心（xīn）線與牽引膠帶中心線應（yīng）重合，其偏差不應大於5mm；料鬥與牽引膠帶（dài）的連接螺栓應切實鎖緊。 

7、牽引（yǐn）膠帶接頭可采用搭接或硫化法連接（jiē）。搭接長度應跨3個料鬥，其聯接（jiē）螺栓軸線與膠帶端部的距離(圖4)不應小於50mm。

C一（yī）聯接螺栓軸線與（yǔ）膠帶端部間的距離（lí） 

圖4 膠帶接頭螺栓連接 

8、拉緊裝置的調整應靈（líng）活（huó）；牽引（yǐn）件安裝調整好後，未被利用的拉（lā）緊行程不應小於全行程的（de）50％。 

9、提升機的上（shàng）部、中部（bù）區段應（yīng）設置牢固（gù）的支架，機（jī）殼不得偏斜，但不應限（xiàn）製機殼在鉛垂方（fāng）向的自由伸縮。

五、試車要求 

1、空負荷試運轉應符合下列要求： 

① 牽引件運轉（zhuǎn）應正常，無打滑和偏移現象； 

② 連續運轉2h以後，其軸承溫升不（bú）得過60℃。 

③ 減速（sù）器無滲油，無衝擊聲，聯軸器安*; 

④ 電器設備安裝;空載功（gōng）率應不過（guò）額定功率的3 0 % 

2、負荷試運轉應符合下列要求： 

① 輸送（sòng）量（liàng）允許偏差為額（é）定輸（shū）送量的±10％。 

② 卸料應（yīng）正常，並應無（wú）顯著回料現象； 

③ 滿載運轉時牽引件不應打滑，電動機不應載；

④ 逆止器（qì）應，當停止運轉時，應無明（míng）顯的反向（xiàng）運行; ⑤ 電器（qì）控製、電動機、減速器、運轉平穩; 

⑥ 在距離提升機5m處,噪聲不過85dB(A)。

六、 使用、維護要求 

1、鬥提機在工作過程中應（yīng）有固定人員操作，操作人員*須具有使用鬥（dòu）提機的技術並熟悉性能。 

2、應嚴格遵（zūn）守鬥提機已規（guī）定的輸送物料特性、輸送量及工作條件。 

3、使用單位對鬥提機的使用製訂維護及安*操作規程，看管人員應定期對鬥提（tí）機進行檢查，嚴格（gé）交接班製度。 

4、鬥提機（jī）在工作時檢視門（mén）*須關閉，並在上、下部區（qū）段及經常打開的檢視門處，安設照明設備。 

5、鬥提機在（zài）工作過程中，發生故（gù）障應立即停止運轉，予以清除，*對禁（jìn）止（zhǐ）在運轉時進行（háng）維修。 

6、操作人員應（yīng）經常檢查鬥提機運行情況。包括膠帶是否變形和（hé）磨損，鬆緊程度是否合適，料鬥是否歪（wāi）斜、脫落，緊固件是否鬆動，潤滑點是否有油，物料在（zài）進料口和底部是否有（yǒu）阻塞現象。 

7、下部區段的拉緊裝置應（yīng）調整（zhěng）適宜，以膠帶具有正常工作時的張緊力。 

8、如上部卸料（liào）有返料現象，應調整卸料口的滑板（bǎn），使滑板邊緣和料鬥邊緣保持適當間隙，其間隙可在（zài）10～20mm 之間。 

9、如底部（bù）積料阻塞，應打開（kāi）下部清料門進行清（qīng）掃。 

10、鬥提機（jī）應空載啟動，停車前不供料（liào），待（dài）卸完料後停車。 

11、 使用單位應根據鬥提機（jī）使用條件，規定檢修周期。 

12、 鬥提機的潤滑應根據潤滑項目中的規定，結合運（yùn）轉情況進行潤滑項目。 

七、潤 滑 

操作人員應使本機保持良好的潤滑狀態，定期更換或注入新（xīn）的潤滑油或潤滑脂。