（一）概述

TH、HL型環鏈（liàn）鬥式提升機適用於垂直輸送機（jī）磨琢性較大（dà）的粉狀、粒狀及小塊狀物料，如糧（liáng）食、煤、水泥、碎礦石等，輸（shū）送高度（dù）*高40m，其特點為：結構簡單，運行平穩，掏取式裝料，混（hún）合式（shì）或重力卸料，輪緣采用組合（hé）鏈輪（lún），更換方便，鏈輪輪緣經其它處理壽命長，下部如采用重力自動張緊裝置（zhì），能保持恒定（dìng）的張力（lì），避（bì）免打滑或脫鏈，同時在（zài）料鬥遇阻時（shí），有的容讓性能夠有效地保護運動部件，物（wù）料溫度不過（guò）250℃。TH型按JB3926——85《垂直鬥式提升（shēng）機》標準（zhǔn）設計製造，應*先選用，除連接尺寸（cùn）外，HL鬥式提升機的鏈條、鏈輪、張緊裝置與TH型相同。

（二）技（jì）術參數

TH、HL型鬥式提升機技術（shù）參數見表1-1

表1-1  TH、HL型鬥式提（tí）升（shēng）機技術參數

注：1、表中鬥容為計算鬥容（róng），輸送（sòng）量按填充係數0.6計算得出。

2、TH型（xíng）鬥式提升機料鬥用途：

Zh——中深鬥：輸送濕粘性（xìng）物料，如糖、濕細沙等。

Sh——深（shēn）鬥：輸送重的粉狀及小塊狀物料（liào），如水泥、砂、煤等。

3、HL型（xíng）鬥式提升機料鬥用途

Q——淺園底料鬥：輸送潮濕、易（yì）結塊、難拋出的（de）物料，如濕砂、濕煤等。

S——深園底料鬥：輸送幹燥的、鬆散的、易拋出的物料（liào），如水泥、煤塊、碎石等。

4、張緊力（lì）計算：

G=40+0.232H

式中：Q——輸送量（t/h）  H——提升高（gāo）度（mm）   G——張緊（jǐn）力（kg）

1、驅動裝置 2、上部區段 3、中部機殼 4、擋板（bǎn） 5、帶鬥 6、下部區段

圖1—1 TH型鬥式提升機外型結構圖

（三）結構參數

TH型鬥式提升機結構見圖1—1結構參數見表1—2

HL型鬥式提升機結構見圖1—2結構（gòu）參數（shù）見表1—3

表1—2TH型（xíng）鬥式提升機結構參數

表1—3HL型提升機結構參數

（四）動力參數

TH型（xíng）鬥式提升機動（dòng）力參（cān）數見表1—4

HL型鬥式提升機動力參數見表1—5

1、驅動（dòng）裝置 2、上部（bù）區段 3、中部（bù）機殼 4、擋板 5、鏈鬥 6、下（xià）部區段

圖1-2  HL型鬥式提升機（jī）外型結構圖（tú）

表1—4TH型鬥式提升機動力參數

訂貨（huò）型號編寫

訂貨型號包括：型（xíng）號及料鬥形式—驅動號—上下（xià）軸（zhóu）距（m）—左（zuǒ）右裝

例如：TH400、深鬥Sh、驅動號C2、上下（xià）軸距20.645m、右（yòu）裝，鬥式提升機型號為（wéi）：TH400Sh—C2—20.645—右裝。

表1—5HL型鬥式（shì）提升機動力參數

訂（dìng）貨型號編寫

訂貨（huò）型號包括：型號—料鬥形式—進卸料口形式—檢視門位置—驅動號—上下軸距（m）—左右裝。

例如：HL300型（xíng）、深鬥S、卸料X1進料J1、檢視門K1Z1、驅動號C2、上下軸距11.66m、右裝，提升機型號為（wéi）：HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。

（五）安裝、調整及試運轉

1、先安（ān）裝下部區段（duàn）。鬥式提升機下部支承麵要坐落在基礎的水平麵上，校正後將（jiāng）地（dì）腳螺栓緊固。上（shàng）端麵（miàn）與水平麵的平行度允差1/1000。

2、按標記依（yī）次安裝中間機殼，機殼的聯接允許墊入防水粗帆布或石棉（mián）帶以密封和調正。要求下（xià）部（bù）和中部機殼的中心線（xiàn）力求在同一鉛垂線上，其垂直度偏差在1000mm長度上不應過1mm，總高度的累積偏差（chà）不應過8mm。雙通道機殼還要注意使兩個通道的機殼相平齊。

3、為預防提升機的搖動，中部（bù）*須有預防偏移的（de）支承裝（zhuāng）置，支承（chéng）點間距不要大於8m，*下麵（miàn）的支承點要盡量靠近頭部。支承（chéng）裝置不要限（xiàn）製提升機在垂（chuí）直方向的伸縮。雙通道中間機殼每隔4m要用連板把兩個通道聯接起來（lái）以（yǐ）加（jiā）強穩定性。

4、安裝上部區段和驅動裝置，安裝減速器前要先認真閱讀減速（sù）器說明書。減速器要加足工業齒輪油（詳見減速（sù）器說明（míng）書）。

5、主軸與（yǔ）下部軸應在同一垂直平麵內，兩軸心線均應與水（shuǐ）平麵平行。YY型驅動裝置低速軸與（yǔ）主軸力求在同一（yī）軸心線上，其*大（dà）平行偏移量不得過0.1mm，*大軸線交角（jiǎo）不得過。

6、*後安裝運行部分。鏈式鬥式提（tí）升機的鏈條應選配，使平行的兩條鏈長度（dù）相等。運行部分裝置剩餘的行程要大於全行程的一（yī）半。

7、HL型雙通道提升機安裝或（huò）調整鏈條，需（xū）要提起（qǐ）拉緊鏈輪（lún）組時，可以（yǐ）利用中部機殼上的吊（diào）重（chóng）槽鋼。方（fāng）法是：打開（kāi）下部區段上蓋板，在槽鋼上掛一小型（xíng）起重葫蘆，即可進行提起鏈輪組的工作。

8、鏈條式提升機拉緊裝置采用（yòng）重（chóng）錘張緊方式，重錘箱內應放有的重物。

9、提升機滑板（bǎn）調節的好可以減（jiǎn）少回料，我廠提升機滑板上有橡膠板，調節時以橡膠板離料鬥外緣（yuán）10mm左右為（wéi）宜。

10、提升機安裝完畢後，檢查緊固（gù）處是否緊固。向各潤（rùn）滑係統加注重要（yào）的潤滑（huá）劑，用手轉動傳動部分應輕便靈活，並*少使工作鏈轉一周，確認安（ān）裝無誤後，可以空車試運轉（zhuǎn），先運（yùn）行兩（liǎng）次以上瞬時試轉，再開機空轉2小時。空載試（shì）車無問題後，應進行16小時負荷（hé）試車。試（shì）車開始時，物料要分三次加到（dào）要求的輸送量。喂料要均勻（yún），負荷試車2小時後開始檢查軸（zhóu）承溫度，一般不應過60℃。

（六）操作（zuò）與維護

1、提升機*須在空載狀態下起（qǐ）動，啟動2~3分鍾後，再向提升機均勻地加物料。給料裝置的生產能力應在（zài）提（tí）升機額定輸送量範圍內，不能給料過多，以免下部被物（wù）料堵塞。

2、提升機在（zài）運（yùn）轉時，不（bú）允（yǔn）許對運行部件進行（háng）清掃和修理，也不允許調整（zhěng）緊張裝置（zhì）。

3、停車前先將機內物料卸完。

4、提升機在*次使用或修理後運轉約200小時時（shí），要仔細重新擰緊栓接接（jiē）頭。

5、要定期檢（jiǎn）查各部件的運（yùn）行情（qíng）況，檢查各處連接螺栓是（shì）否緊固，環鏈有無裂紋及斷裂現象。損壞的環鏈、料鬥要拆換。根據各廠使用情況和工作環（huán）境，要定期進行大（dà）小檢修。