（一）概述

TH、HL型環鏈鬥式提升機適用於垂直輸送機磨琢性較大的（de）粉（fěn）狀（zhuàng）、粒狀及小塊狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，輸送高度*高40m，其特（tè）點為：結構簡單，運行平穩，掏取式裝料（liào），混合式或重力卸料，輪緣采用組合鏈輪，更（gèng）換方便，鏈輪輪緣經其它處（chù）理壽命長，下（xià）部如采用重力自動張緊裝置，能保（bǎo）持恒定的張力，避免打滑（huá）或脫（tuō）鏈，同時在料鬥（dòu）遇（yù）阻時，有的容讓性能（néng）夠有效地保護運動（dòng）部件，物料溫度不過250℃。TH型按JB3926——85《垂直鬥式提升機》標準設計製造，應*先選用，除連接尺寸外，HL鬥式提升機（jī）的鏈（liàn）條、鏈輪、張緊裝（zhuāng）置與TH型相同。

（二）技術參數

TH、HL型鬥式提升機技術（shù）參數見表1-1

表1-1  TH、HL型鬥式提升機技術參數（shù）

注：1、表中鬥（dòu）容為計算鬥容，輸送量按（àn）填充係數（shù）0.6計算得（dé）出。

2、TH型（xíng）鬥式提升機料鬥用途：

Zh——中深鬥：輸送濕粘性物料，如糖、濕細沙等。

Sh——深鬥：輸送重的粉狀及（jí）小塊狀物料，如水泥、砂、煤等。

3、HL型鬥式提升機料鬥用途（tú）

Q——淺園底料鬥：輸送潮濕、易結塊、難拋出的物料，如濕砂、濕煤等。

S——深園底料鬥：輸送幹燥的、鬆（sōng）散的、易拋出的物料，如水泥、煤塊、碎石等。

4、張緊力計算：

G=40+0.232H

式中：Q——輸送量（t/h）  H——提升高（gāo）度（dù）（mm）   G——張緊力（lì）（kg）

1、驅動裝置 2、上部（bù）區段 3、中部機殼 4、擋板 5、帶鬥 6、下部區段

圖1—1 TH型鬥式提（tí）升機外型結構圖

（三）結構參數（shù）

TH型鬥式提升機結構見（jiàn）圖1—1結（jié）構參數見表1—2

HL型鬥式提升機結構見圖1—2結構參數見表1—3

表1—2TH型鬥式提升機結構參（cān）數

表1—3HL型提升機結構參數

（四）動力參數

TH型（xíng）鬥（dòu）式提升機動力參數見表1—4

HL型（xíng）鬥式提升機動力參數見表1—5

1、驅動裝置（zhì） 2、上部區段 3、中部機（jī）殼 4、擋板 5、鏈鬥 6、下（xià）部區段

圖1-2  HL型鬥（dòu）式提升機（jī）外（wài）型結構圖

表1—4TH型鬥式提升機動力參數

訂（dìng）貨型（xíng）號（hào）編（biān）寫

訂貨型號包括：型號及料（liào）鬥形（xíng）式（shì）—驅動號—上下軸距（m）—左右裝

例如：TH400、深鬥Sh、驅動號C2、上（shàng）下軸距20.645m、右裝（zhuāng），鬥式提升（shēng）機型號為：TH400Sh—C2—20.645—右（yòu）裝。

表1—5HL型鬥式提升機動力參數

訂貨型號編寫

訂貨型號包括：型號—料鬥形式—進卸（xiè）料口形式—檢（jiǎn）視門位置（zhì）—驅動號—上（shàng）下軸距（m）—左右裝。

例如：HL300型、深鬥S、卸料X1進料J1、檢視門K1Z1、驅動號C2、上下軸（zhóu）距（jù）11.66m、右裝，提升機型號為：HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。

（五）安裝、調整（zhěng）及試運轉

1、先安裝下部區段。鬥式提（tí）升機下部支承麵要坐落在基礎的（de）水平麵上，校正後將地腳螺栓緊固。上端麵與水平麵的（de）平行度允差1/1000。

2、按標記依次安裝中間機殼，機殼的聯接允許墊入防水粗帆布（bù）或石（shí）棉帶以密封（fēng）和調正。要求下部和中部機殼的中（zhōng）心線力求在同（tóng）一（yī）鉛（qiān）垂線上，其（qí）垂直度偏差在1000mm長度上不應過1mm，總高度的累積偏（piān）差不（bú）應過8mm。雙通道機殼還（hái）要注意使兩個通道的機殼相（xiàng）平（píng）齊。

3、為預防提升機的搖動（dòng），中（zhōng）部（bù）*須（xū）有預（yù）防偏移的支承裝置，支承點間距不要大於8m，*下麵的支承點要盡量靠近頭部。支承（chéng）裝置不要限製提升機在垂直方向的伸縮（suō）。雙通（tōng）道中間機殼每隔4m要用連板把兩個通道聯接起來以加強（qiáng）穩定性。

4、安裝上部區段和驅動裝置，安裝減速器前要（yào）先認真閱讀減速器說明書。減速（sù）器要加足工業齒輪油（詳見減速器說明書）。

5、主軸（zhóu）與下部（bù）軸（zhóu）應在同一垂直平麵內，兩軸心（xīn）線均應與（yǔ）水平麵平（píng）行（háng）。YY型驅動裝置低速（sù）軸與主軸力求在同一軸心線上，其*大平行偏（piān）移量不（bú）得過0.1mm，*大軸線交角不得過。

6、*後安裝運行部分（fèn）。鏈式鬥式提升機（jī）的鏈（liàn）條應選配，使平行的（de）兩條鏈長度相等。運行部分裝置剩餘的行程要大於全行程的（de）一半。

7、HL型雙通道（dào）提升機（jī）安（ān）裝或調整鏈條（tiáo），需要提起拉緊鏈輪組時（shí），可以利用中部（bù）機殼上的吊（diào）重（chóng）槽（cáo）鋼。方法是：打開下部區段（duàn）上蓋板（bǎn），在槽鋼上掛一小型起重葫蘆，即（jí）可進行提（tí）起（qǐ）鏈輪組（zǔ）的工作。

8、鏈條（tiáo）式提升（shēng）機拉緊裝置采用重錘張緊方式，重錘箱內應放有的（de）重物。

9、提升機滑板調節（jiē）的（de）好可以減少回料，我廠提升機滑板上有橡膠板，調節時以（yǐ）橡膠板（bǎn）離料鬥外緣10mm左右為宜。

10、提升機安裝（zhuāng）完畢後，檢查緊固處是否緊固。向各潤滑係統加注重要的潤滑劑，用手轉動傳動部分應輕便靈活，並（bìng）*少使工作鏈轉一（yī）周，確認安（ān）裝無誤後，可以空車試運轉，先運行兩次以上瞬時試轉，再開機空轉2小時。空載試車無問（wèn）題後，應進行16小時負荷試車（chē）。試車開始時，物料（liào）要分三次加到要求的輸（shū）送量。喂料要均勻，負荷試車2小時後開始檢查軸承溫度，一（yī）般不應過60℃。

（六）操作與維護

1、提升機*須在空載狀態下起動，啟（qǐ）動2~3分鍾（zhōng）後，再向提升機均勻地加物料（liào）。給料裝置的生（shēng）產能力應在（zài）提升機額定輸送量範圍（wéi）內，不能給料過多，以免（miǎn）下部被物料（liào）堵（dǔ）塞。

2、提升機在運轉時，不允許對運行部件進行清掃（sǎo）和修理，也不允許調整緊（jǐn）張裝置。

3、停（tíng）車前先將機內物料卸完。

4、提升機（jī）在*次使用或修理後（hòu）運轉約200小時（shí）時，要仔細重新擰緊栓接（jiē）接頭。

5、要定期檢查各部件的運行情況，檢查各處連接螺栓是否緊固，環（huán）鏈有無裂紋及斷裂現象（xiàng）。損壞的環（huán）鏈、料（liào）鬥要拆換。根據各廠使用情況和工（gōng）作環境，要定期進行大小檢修。