（一）概述

TH、HL型（xíng）環鏈鬥式提升機適用於垂直輸送機磨（mó）琢性（xìng）較大的粉狀、粒狀（zhuàng）及小塊狀物料，如糧食、煤、水泥（ní）、碎礦石等，輸（shū）送高度*高40m，其特點（diǎn）為：結（jié）構簡單，運行平穩，掏取式裝料，混（hún）合式或重力卸料，輪緣采（cǎi）用組合鏈輪，更換方便，鏈輪輪緣經其它處理壽命長，下部如采用重（chóng）力（lì）自動張緊裝置，能（néng）保（bǎo）持恒定的張力，避免打滑或脫鏈（liàn），同時在料鬥遇阻時，有（yǒu）的容讓性能夠有效地保護運動部件，物料溫度不過250℃。TH型按JB3926——85《垂直鬥式提升機（jī）》標準設計製造，應*先選用（yòng），除連接尺寸外，HL鬥式提（tí）升機的鏈條、鏈輪、張緊裝置與TH型相同。

（二）技（jì）術參數

TH、HL型鬥式提升機技術參數見表1-1

表1-1  TH、HL型鬥式提升機技術參數

注：1、表中鬥容為計算鬥容，輸（shū）送量按（àn）填充係數0.6計算得出。

2、TH型鬥式提升機料鬥用途：

Zh——中深（shēn）鬥：輸送（sòng）濕粘性物料，如糖、濕細（xì）沙等。

Sh——深（shēn）鬥：輸送重的粉狀及（jí）小塊狀物料，如水泥、砂（shā）、煤等。

3、HL型鬥式提升機料鬥用途

Q——淺園底（dǐ）料鬥：輸送潮濕、易結塊、難拋出的（de）物料，如濕砂、濕煤等（děng）。

S——深園底料鬥：輸送幹燥的、鬆（sōng）散的、易拋出的物料，如水泥、煤塊、碎（suì）石等。

4、張緊力計算：

G=40+0.232H

式中：Q——輸送量（t/h）  H——提升高度（mm）   G——張緊力（kg）

1、驅動裝置 2、上部（bù）區段 3、中部機殼 4、擋板 5、帶鬥 6、下部區段

圖1—1 TH型鬥式提升機外型（xíng）結構圖

（三）結構參數

TH型鬥式（shì）提升機結（jié）構（gòu）見圖1—1結構參數（shù）見表1—2

HL型鬥式提升機結構（gòu）見（jiàn）圖（tú）1—2結構參數見表（biǎo）1—3

表1—2TH型鬥式提升（shēng）機結（jié）構參數

表1—3HL型提升機結構參數

（四）動（dòng）力參數

TH型鬥式提升（shēng）機動力參數見表1—4

HL型鬥式提升（shēng）機動力參數見表1—5

1、驅動裝置 2、上部區段 3、中部機殼 4、擋板 5、鏈鬥 6、下部區段

圖1-2  HL型鬥式提升機外型結構圖

表1—4TH型鬥式提升機動力參數（shù）

訂貨型號編寫

訂貨型號包括：型號及料鬥形（xíng）式—驅（qū）動號—上下軸距（m）—左右裝

例如：TH400、深鬥Sh、驅動號C2、上下軸距20.645m、右裝，鬥式提升機（jī）型號為：TH400Sh—C2—20.645—右裝（zhuāng）。

表（biǎo）1—5HL型鬥式（shì）提升機動力參數

訂貨型號（hào）編寫（xiě）

訂貨型號包括：型號—料鬥形式—進卸料口形式—檢視（shì）門位置—驅（qū）動號—上（shàng）下軸距（jù）（m）—左右裝。

例如：HL300型、深鬥S、卸料X1進料J1、檢視門K1Z1、驅動號C2、上下（xià）軸距（jù）11.66m、右裝，提升（shēng）機型號為：HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右（yòu）裝。

（五）安裝、調整及試運（yùn）轉

1、先安裝下部（bù）區段（duàn）。鬥式提升機（jī）下部支承麵要坐落在基（jī）礎的水平麵上，校正後將地腳螺栓緊固。上端麵與水（shuǐ）平麵的平行度允差1/1000。

2、按標記依次安（ān）裝中間機殼，機（jī）殼（ké）的聯接允許墊入防（fáng）水（shuǐ）粗帆布或石棉帶以密封和（hé）調正。要（yào）求下部和中部機殼的（de）中心線力求在同一鉛垂線上，其垂直度偏差（chà）在1000mm長度上不應過1mm，總高度的累積（jī）偏差不應過（guò）8mm。雙通道機殼還（hái）要注意使兩個通道的機殼相平齊。

3、為預防提升機的搖動，中（zhōng）部（bù）*須有預防（fáng）偏移的支承裝置，支承點間距不要大於8m，*下麵的支承點要盡量靠近（jìn）頭部。支承裝置不要限製提升機（jī）在垂直方向的伸縮。雙通道中間機殼每隔4m要（yào）用連板把兩個通道聯接起來以（yǐ）加強穩定性。

4、安裝上部區段和驅動裝置，安（ān）裝減（jiǎn）速器前要先認真（zhēn）閱讀減速器說明書。減速器要加足工業（yè）齒輪油（yóu）（詳見減速器說明書）。

5、主軸與下部軸（zhóu）應在同一垂直平麵內，兩軸心（xīn）線均應與水平麵平行。YY型（xíng）驅動裝置低速（sù）軸與主軸力求在同一（yī）軸心線上，其*大平行偏移量不得過0.1mm，*大軸線交角不得過。

6、*後安裝運行部分。鏈式（shì）鬥式提升機的（de）鏈條應選（xuǎn）配，使平行的兩條鏈長度相等。運（yùn）行部分裝置剩餘的行程要大於全行程的一半。

7、HL型雙通（tōng）道提升機安裝（zhuāng）或調整鏈條，需（xū）要提起拉（lā）緊鏈輪組時，可以利用中（zhōng）部機殼上的吊重槽鋼（gāng）。方法是：打開下部區段（duàn）上蓋板，在槽鋼上（shàng）掛一小型起（qǐ）重葫（hú）蘆，即可進行提起鏈輪組的工作。

8、鏈條式提升機拉（lā）緊裝置采用重錘張緊方式，重錘箱內應放有的重物。

9、提升機滑板調節的好可以減少回（huí）料，我（wǒ）廠提升機滑板上有（yǒu）橡（xiàng）膠（jiāo）板，調節時以橡膠板離料鬥外緣10mm左右為宜。

10、提升機安裝完畢後，檢查緊固（gù）處是（shì）否（fǒu）緊固。向各潤滑係統加注（zhù）重要的潤滑劑，用手轉動傳動部分應輕便靈活，並*少使工作鏈轉一周，確認安裝無誤後，可以空車試運（yùn）轉，先運行兩次以上瞬時試轉，再開機空轉2小時。空載試車無問題後，應進行16小時負荷試（shì）車。試車開始時，物料要分三次（cì）加到要求的輸送量。喂料要（yào）均（jun1）勻，負荷試車2小時後開始（shǐ）檢查軸承（chéng）溫度，一般不應過60℃。

（六）操作與維護

1、提升機*須在空載狀態下起動，啟動2~3分鍾（zhōng）後，再向提升機均勻地加物料。給料裝置的生產能力應在提升機額定（dìng）輸送量範圍內，不能給料過多，以免下部被物料堵塞。

2、提升機（jī）在運轉時，不允許對運行部件進行清（qīng）掃（sǎo）和修（xiū）理，也不允許調整緊張裝置。

3、停車前先將機內物料卸（xiè）完。

4、提升機在*次使用或修理後運轉約200小時時，要仔細重新擰緊栓接（jiē）接頭（tóu）。

5、要定期檢查各部件（jiàn）的運行情況，檢查各處連接螺栓是否緊固，環鏈有無裂紋及斷裂現象。損壞的環鏈、料（liào）鬥要拆換。根據各廠使用情況和工作環境，要定期進行（háng）大小檢修。