（一）概述

TH、HL型環鏈鬥式提升（shēng）機適用於垂直輸送機（jī）磨琢性較大的粉狀、粒狀及（jí）小塊狀物料，如糧食、煤（méi）、水泥、碎礦石（shí）等，輸（shū）送高度*高40m，其特（tè）點（diǎn）為：結構簡單，運行平穩，掏取式裝料，混合式或重力卸料，輪緣采用組合鏈輪，更換方便，鏈輪輪緣經其它處理（lǐ）壽命（mìng）長，下部（bù）如采用重力自動張緊裝（zhuāng）置，能保持恒定的（de）張力，避免打滑或脫鏈，同時在料鬥遇阻時，有的（de）容讓性能（néng）夠（gòu）有（yǒu）效地保護運動（dòng）部件，物料溫（wēn）度不（bú）過250℃。TH型按JB3926——85《垂直鬥式提升機》標準設計製造，應*先選用，除連接尺寸（cùn）外，HL鬥式提升機（jī）的鏈條、鏈輪、張（zhāng）緊裝置與TH型相（xiàng）同。

（二）技術參數

TH、HL型鬥式（shì）提升機（jī）技術（shù）參（cān）數見表1-1

表1-1  TH、HL型鬥式提升機技術參（cān）數

注：1、表中（zhōng）鬥容為計算鬥容，輸送（sòng）量按填充係數0.6計算得出。

2、TH型鬥式提升機（jī）料鬥用途：

Zh——中深鬥：輸送濕粘性物料（liào），如糖、濕細沙等。

Sh——深鬥：輸送重的粉狀及小塊狀物料，如水泥、砂（shā）、煤等。

3、HL型鬥式提升機料鬥用途

Q——淺園底料鬥：輸送潮濕、易結塊、難拋出的物料，如濕砂、濕煤等。

S——深園底（dǐ）料鬥：輸送幹（gàn）燥的、鬆散的（de）、易拋出的物料，如水泥（ní）、煤（méi）塊、碎（suì）石等。

4、張緊（jǐn）力計算：

G=40+0.232H

式中：Q——輸送量（t/h）  H——提升高度（mm）   G——張緊力（kg）

1、驅動裝置 2、上部區段 3、中部（bù）機殼 4、擋板 5、帶（dài）鬥 6、下部區（qū）段

圖1—1 TH型鬥式提升機外型結構圖

（三）結構（gòu）參數

TH型鬥式提升機結構見圖1—1結構參數見表1—2

HL型鬥（dòu）式提（tí）升機結構（gòu）見圖1—2結構參數見表1—3

表1—2TH型鬥式提升機結構參數（shù）

表1—3HL型提升機結構參數

（四）動力參數

TH型鬥式提升機（jī）動力參數見（jiàn）表1—4

HL型鬥式提升機動力參數見表1—5

1、驅動裝置 2、上部區段 3、中部機殼 4、擋板 5、鏈鬥 6、下部區段

圖1-2  HL型鬥式（shì）提（tí）升（shēng）機外型結構圖

表（biǎo）1—4TH型鬥式提升機動力參數

訂貨型號編寫

訂貨型（xíng）號包括：型號及（jí）料鬥形式—驅動號—上下軸（zhóu）距（m）—左右裝

例如：TH400、深（shēn）鬥Sh、驅動號C2、上下軸距20.645m、右裝（zhuāng），鬥式提升機型號為：TH400Sh—C2—20.645—右裝。

表1—5HL型鬥式提升機動力參（cān）數

訂貨型號編寫（xiě）

訂貨型號包（bāo）括：型號—料鬥形式—進卸料口形式—檢視門位置—驅動號—上下軸距（m）—左右裝。

例（lì）如：HL300型、深鬥S、卸（xiè）料X1進料J1、檢視門（mén）K1Z1、驅動號C2、上下軸距（jù）11.66m、右裝，提升機型號為：HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。

（五）安裝、調整及試（shì）運轉

1、先安裝下部區段。鬥式提（tí）升機下部支承麵要坐落在基礎的水平麵上，校正後將地腳（jiǎo）螺栓緊（jǐn）固。上端麵（miàn）與水平麵的平行度允差1/1000。

2、按（àn）標記依次安裝中間機殼，機殼的聯接允許墊入（rù）防水粗帆布（bù）或石棉帶以密封和調正。要求下部和中部機殼的中心線力求在同一鉛（qiān）垂線（xiàn）上，其垂（chuí）直度（dù）偏差在1000mm長度上不應過1mm，總高度的（de）累積（jī）偏差不應過8mm。雙通道機（jī）殼還（hái）要注意使兩個通道的（de）機殼相平齊。

3、為預（yù）防提升機的搖動（dòng），中部*須有預防偏移的支承裝置（zhì），支承（chéng）點（diǎn）間距不要大於8m，*下麵的支承（chéng）點要盡量靠近頭部。支承裝置不要限製提升機在垂直方向的伸縮。雙通道中間機殼每隔4m要用連板把兩個通道聯接（jiē）起來以加強穩定性。

4、安裝上部區段和驅動（dòng）裝置，安裝減速器前要先認真閱讀減速器說明書。減速器要加（jiā）足工業齒輪油（詳見減（jiǎn）速器說（shuō）明書）。

5、主軸與下部軸應在同一垂直平麵（miàn）內，兩軸心線均（jun1）應與水（shuǐ）平麵平行。YY型驅動裝置低速軸與主軸力（lì）求在同一軸心線上，其*大平行偏移量不得過0.1mm，*大軸線交角不得過。

6、*後安裝運行部分。鏈式鬥式提升機的鏈條應選配（pèi），使平行的兩條鏈長度相（xiàng）等。運行部分裝置剩餘的行程要大於全行程的一半。

7、HL型雙通道提升機安裝或調整鏈條，需要提起拉緊鏈輪組時，可以利用中部（bù）機（jī）殼上的吊重槽鋼。方法是：打開下部區段（duàn）上蓋板，在槽鋼（gāng）上掛一小型起重葫（hú）蘆，即（jí）可進行提起鏈輪組的工作。

8、鏈條式提升機拉緊裝置采用重錘張緊方式，重錘箱內應放有的（de）重物（wù）。

9、提（tí）升機滑板調節的好可以減少回料，我廠提升機滑板上（shàng）有橡（xiàng）膠板，調節時以橡膠板離料鬥（dòu）外緣10mm左右為宜。

10、提升機安裝完畢後，檢查緊（jǐn）固處是否緊固。向各潤滑係統加注重（chóng）要的潤滑劑，用（yòng）手轉動傳動部分應輕便（biàn）靈活，並*少（shǎo）使工作（zuò）鏈轉一周，確認安裝無誤後，可以空車試運（yùn）轉，先運行兩次以上瞬時試轉，再開機空轉2小時。空載試車無問題後，應進行16小時負荷試車。試車開始時，物（wù）料要分三次加到要求的輸送量。喂料要均勻，負荷（hé）試（shì）車2小時（shí）後開始檢查軸承溫（wēn）度，一般不（bú）應過60℃。

（六）操作與維護

1、提升機*須在空（kōng）載（zǎi）狀態（tài）下起動，啟動2~3分鍾後，再（zài）向提升機均勻地加物料。給料裝置的生產能力應在提升機額定輸送量範圍（wéi）內，不能給料過多，以免下部被物料堵塞。

2、提升機在運轉時，不允許對運行部件進行清掃和修（xiū）理，也不允許調整緊張裝置。

3、停車（chē）前（qián）先將（jiāng）機內物料卸完。

4、提（tí）升機在（zài）*次使（shǐ）用或修理後運（yùn）轉約200小時（shí）時，要仔細重新擰緊栓接接頭。

5、要定期檢查各部件的運行情況，檢查各處連接螺栓是否緊固，環鏈有無裂紋及斷裂現象。損壞的（de）環鏈、料鬥要拆換。根據（jù）各廠使用情況和工作環境，要定期進行大小檢修。