（一）概述

TH、HL型環鏈鬥式提升機適用於垂直輸送機磨琢性較大的粉（fěn）狀、粒狀及小塊狀物料，如糧食（shí）、煤、水泥、碎礦（kuàng）石等，輸送高度*高40m，其特點為：結構簡單，運行平穩，掏取式裝料，混合式（shì）或（huò）重力（lì）卸料，輪緣采用組合（hé）鏈輪，更（gèng）換方便，鏈輪輪緣（yuán）經其它處理壽命長，下部如采用重力自動張緊裝置，能保持恒（héng）定（dìng）的張力，避免打滑或脫鏈（liàn），同（tóng）時在料鬥（dòu）遇阻時，有的容讓性能夠有效地保護運（yùn）動（dòng）部件，物料（liào）溫度不過250℃。TH型按JB3926——85《垂直鬥式提升（shēng）機》標準設計製造，應*先選用（yòng），除連接尺寸外，HL鬥式提升機（jī）的鏈條、鏈輪、張緊裝置與TH型相同。

（二）技術參（cān）數

TH、HL型鬥式提升機技術參（cān）數見表1-1

表1-1  TH、HL型鬥式提升機（jī）技術參數

注：1、表中鬥容為計算鬥容，輸送（sòng）量按填充係數0.6計算得出。

2、TH型鬥式提（tí）升機料鬥用途：

Zh——中深鬥：輸送濕粘性物料，如糖、濕細沙等。

Sh——深鬥（dòu）：輸送重（chóng）的粉狀及小塊狀物料，如水泥、砂、煤等。

3、HL型鬥式提（tí）升機料鬥用途

Q——淺（qiǎn）園（yuán）底料鬥：輸送潮濕、易結塊、難拋出的（de）物（wù）料，如濕砂、濕煤等。

S——深園（yuán）底料鬥：輸送幹燥的、鬆散的、易拋出的物料，如水泥、煤塊、碎（suì）石等。

4、張緊力計算：

G=40+0.232H

式中：Q——輸送量（liàng）（t/h）  H——提升高度（mm）   G——張緊力（kg）

1、驅動裝置 2、上部區段 3、中部機（jī）殼 4、擋板 5、帶（dài）鬥 6、下部區段

圖1—1 TH型鬥式（shì）提（tí）升機外型結構圖

（三）結構參數

TH型鬥式提升機結構見圖1—1結構參數見表1—2

HL型鬥式提升機結構見圖（tú）1—2結構參數見表1—3

表1—2TH型鬥式提升機結構參數

表1—3HL型提升機結構參數

（四（sì））動力參數

TH型鬥式提（tí）升機動力參數見表1—4

HL型鬥式提升機動力參數見表1—5

1、驅動裝置 2、上部區段 3、中部機殼 4、擋板 5、鏈鬥 6、下部區段

圖1-2  HL型鬥式提升機（jī）外型結構圖

表1—4TH型鬥式提升機動力參數

訂貨型號編寫

訂貨型號包括：型號及料鬥形式—驅動號—上下軸距（m）—左右（yòu）裝

例如：TH400、深鬥Sh、驅動號C2、上下軸距20.645m、右裝，鬥式提升機型號為：TH400Sh—C2—20.645—右裝。

表1—5HL型鬥式提升機動力參數

訂貨（huò）型號編寫

訂貨型號包括：型號—料鬥形式—進卸料口（kǒu）形式—檢視門位置—驅動號—上下軸距（m）—左右裝。

例如：HL300型、深鬥S、卸料（liào）X1進料J1、檢視門（mén）K1Z1、驅動（dòng）號C2、上下軸距11.66m、右裝，提升機型號為：HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。

（五）安裝、調整及試運轉

1、先安裝下部區段。鬥式提升機下部支承麵要坐落（luò）在基礎的水平麵上，校正後將地腳螺栓緊（jǐn）固。上端（duān）麵與水平（píng）麵的平行（háng）度允差1/1000。

2、按標記依次安裝中間機殼，機殼的聯（lián）接允許（xǔ）墊入防水粗帆布或（huò）石棉帶以密封（fēng）和調正。要求下部和中部機殼（ké）的（de）中心線力求在同一鉛垂線上，其垂直（zhí）度偏差在1000mm長度上不應過1mm，總高度的累（lèi）積偏差不（bú）應過8mm。雙通道機殼還（hái）要注意（yì）使兩個通道的機殼相平齊。

3、為預防提升機的搖動（dòng），中（zhōng）部*須有預防偏移（yí）的支承裝置，支承點間距不要大於8m，*下麵的支承點要盡量靠近頭部。支承裝置不要限（xiàn）製提升機在垂直方向的伸縮（suō）。雙通道中間機殼（ké）每隔4m要用連（lián）板把兩個通道聯接起來以加強穩定性。

4、安裝上部區段和驅動裝置，安裝減速（sù）器前要先認真閱讀減（jiǎn）速器說明書。減速器要加足工業齒輪油（詳見減速器說明書）。

5、主軸與下部（bù）軸應（yīng）在同一垂直平麵內（nèi），兩軸（zhóu）心線（xiàn）均應與水平麵平行。YY型驅動裝置低速軸（zhóu）與主軸力求在同一軸心線上，其*大（dà）平行偏移量不（bú）得過0.1mm，*大軸線交角不（bú）得過。

6、*後安裝運行部分。鏈式鬥式提升機（jī）的鏈條應選配（pèi），使（shǐ）平行的兩條鏈長度相等。運行部分裝置剩（shèng）餘的行程要大於全行程（chéng）的一半（bàn）。

7、HL型（xíng）雙通道提升機安裝或調整鏈條，需要提（tí）起拉緊鏈輪組時，可以利用中部機殼上的（de）吊重槽鋼。方法是（shì）：打開下部區段上（shàng）蓋板，在（zài）槽鋼上掛一小型起重葫蘆，即可進行提起鏈輪（lún）組的工作（zuò）。

8、鏈條式提升（shēng）機拉緊裝置采用重錘張緊（jǐn）方式，重錘箱內應（yīng）放有的重物。

9、提升機滑板調節的（de）好可以減少回料，我廠提（tí）升機滑板上有橡膠板，調節（jiē）時以橡膠板離料鬥外緣（yuán）10mm左右為宜。

10、提升機安裝完畢後（hòu），檢查緊固處是否緊固。向各潤滑係統加注重要的潤滑（huá）劑，用（yòng）手轉動傳動部分應輕（qīng）便靈活，並*少使工（gōng）作鏈轉一周，確認安裝無（wú）誤後（hòu），可以空車試運轉，先（xiān）運行兩（liǎng）次（cì）以上瞬時試轉，再開機空轉2小時。空載試車無問題後，應進行16小時負荷試車。試車（chē）開（kāi）始時，物料要分三次加到要求的輸送量。喂料要均勻，負荷試車2小時後開始檢查軸承溫度，一般不應（yīng）過60℃。

（六（liù））操作與維護

1、提升機*須在空載狀態下起動，啟動2~3分鍾後，再向（xiàng）提升機均勻地加物料。給料裝置的生產能力應在提升機額定輸送量範圍內，不能給（gěi）料過多，以免下部被（bèi）物料堵（dǔ）塞。

2、提升機在運轉時，不允許對（duì）運行部件進行清掃和修理，也不允許調整緊張裝置。

3、停車前先將（jiāng）機內物料卸完。

4、提升機在*次（cì）使用或（huò）修理後運轉約200小時時，要仔細重新擰緊栓接接頭。

5、要定期檢（jiǎn）查各部件的運行情況，檢查（chá）各處連接螺栓是否緊固（gù），環鏈有無裂紋及（jí）斷裂現象（xiàng）。損壞的環鏈、料鬥要拆換。根據各廠（chǎng）使用情況和（hé）工作環境，要（yào）定期進行大小檢修。